Alumold600是一种属于Al-Zn-Mg-Cu系合金的材料，广泛应用于飞机机身(包括包铝和未包铝的板材)、机翼骨架、桁条等以及其他具有高强度和高断裂韧性要求的部件。

　　Alumold600实测化学成分：

　　硅Si：0.50

　　铁Fe: 0.50

　　铜Cu：3.8-4.9

　　锰Mn：0.30-1.0

　　镁Mg：1.2-1.8

　　铬Cr：0.10

　　锌Zn：0.25

　　铝Al：余量

　　Alumold600力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：110-136

　　伸长率 δ10 (%)： ≥20

　　退火温度为：415℃。

　　屈服强度 σs (MPa) ≥110

　　伸长率 δ5 (%) ≥12

　　试样毛坯尺寸 所有壁厚

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　Alumold600具有以下特点和优势：

　　高强度：Alumold600具有优异的强度特性，在应对飞机结构中所承受的重大荷载和压力时能够提供可靠的支持。

　　高断裂韧性：于Alumold600含有适量的Mg和Cu元素，使其在高强度条件下仍能保持很好的韧性和抗拉伸性能，以确保在飞行过程中不易发生失效。

　　良好的加工性能：Alumold600具有较好的可塑性和可加工性，便于制造复杂形状的零部件，同时也方便进行机床加工和焊接等工艺操作。

　　良好的耐蚀性：该材料表面可以进行防腐蚀处理，以增加其耐候性和耐腐蚀性，从延长零部件的使用寿命和性能。

　　总之，Alumold600是一种理想的材料选择，适用于需要高强度和高断裂韧性的飞机结构和零部件制造。它能够满足飞机工程中对材料性能的苛刻要，并提供可靠的功能和安全性。