Alumold-600是一种高强度可热处理合金，也被称为航空超硬铝合金。它具有很高的强度和良好的耐磨性。此外，Alumold-600还表现出极高的抗剥落腐蚀和抗应力腐蚀裂性能。

　　Alumold-600实测化学成分：

　　铝 Al(小值)：余量

　　硅 Si：0.30~0.6

　　铁 Fe：0.10~0.30

　　铜 Cu：≤0.10

　　锰 Mn：≤0.10

　　镁 Mg：0.35~0.6

　　铬 Cr：≤0.05

　　锌 Zn：≤0.15

　　钛 Ti：≤0.10

　　未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15

　　注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

　　Alumold-600力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥245

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥140

　　伸长率 δ10 (%)：≥10

　　注 ：型材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有厚度

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　该合金在航空领域得到广泛应用，特别是在制造高性能航空器和航空零部件方面。其高强度使得它能够承受高载荷和复杂应力环境下的工作要求。

　　Alumold-600的耐性使其成为制造模具和铸造工具的理想选择。模具通常需要耐久而坚固的材料以承受长时间的使用和重复冲击。Alumold-600的耐磨性可有效延长模具的使用寿命。

　　此外，Alumold-600还具抗剥落腐蚀和抗应力腐蚀断裂的特性。这些特性使其在恶劣环境下工作时能够保持其结构完整性和性能稳定性，从而提高了其在各种应用中的可靠性和耐久性。

　　总的来说，Alold-600是一种的高强度可热处理合金，具有良好的耐磨性、抗剥落腐蚀和抗应力腐蚀断裂性能。它被广泛应用于航空和模具制造等领域，为相关行业提供了可靠和耐久的材选择。