QC-7合金相较于传统的工具钢，在模具切削领域具有显著的优势。以下是关于QC-7合金的优点的详细说明：

　　QC-7实测化学成分：

　　铝 Al(小值)：余量

　　硅 Si：0.30~0.6

　　铁 Fe：0.10~0.30

　　铜 Cu：≤0.10

　　锰 Mn：≤0.10

　　镁 Mg：0.35~0.6

　　铬 Cr：≤0.05

　　锌 Zn：≤0.15

　　钛 Ti：≤0.10

　　未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15

　　注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

　　QC-7力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥245

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥140

　　伸长率 δ10 (%)：≥10

　　注 ：型材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有厚度

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　优异的热性能：QC-7合金具有无与伦比的热性能能够在高温条件下保持较高的强度和稳定性。这使得QC-7合金在模具切削过程中能够承受高温和高压的工作环境，不易变形或失效。

　　减少加工时间：由于QC-7合金具有好的导热性能，它可以快速传导热量，使得加工过程中铝材料能迅速散热并降低温度。这样可以有效地减少加工时间，提高生产效率。

　　长寿命的刀具：在加工过程中，QC-7合金够有效地吸收和分散机械运动产生的热量，使得刀具切削保持锋利并延长使用寿命。这意味着QC-7合金能够更长时间地保持切削效率，减少刀具更换频率。

　　轻质化：相较于材，铝材料的密度只有钢材的三分之一左右。这使得QC-7合金更加轻便，方便运输、安装和管理。特别适用于需要减少重量负担的场景。

　　综上所述，QC-7合金具有优异的热能和机械加工性能，使得它在模具切削领域具有诸多优势。包括缩短加工时间、延长刀具寿命以及轻便便捷等方面。