100MnCrW4模具钢是一种高品质的精密工具钢，具备以下特点：

　　100MnCrW4化学成分：

　　C：0.90~1.05

　　Si：0.15~0.35

　　Mn：1.00~1.20

　　P：≤0.035

　　S：≤0.035

　　Cr：0.50~0.70

　　V：0.05~0.15

　　W：0.50~0.70。

　　硬度：热轧或回火HB200

　　出厂状态：硬度≤230HBS

　　添加合金元素：为了提高材料的性能，100MnCrW4模具钢通过添加钨(W)、铬(Cr)、锰(Mn)等合金元素来改善钢材的硬度、强度和耐磨性能。

　　高硬度：由于合金元素的加入，100MnCrW4模具钢具有较高的硬度，能够在高压力和剪切力的环境下保持稳定的切削性能和寿命。

　　强度提升：通过合适的化学成分设计，100MnCrW4模具钢的强度得到增强，使其能够承受更大的工作载荷和冲击负荷。

　　耐磨性增强：钢中添加的合金元素可以显著提高100MnCrW4模具钢的耐磨性，从而延长工具使用寿命并提高切削效率。

　　基于上述特点，100MnCrW4模具钢被广泛应用于制造高品质的精密工具，如刀具、模具和机械组件。它在加工、冷作和模具制造领域有着重要的应用。