HAM-10模具钢在压铸模具制造中的应用和优势
发布时间:2024-11-25
HAM-10镜面模具钢是一种高速钢,具有多项优异的特性和性能:
HAM-10化学成分:
C:0.35-0.46
Si:0.2-0.4
Mn:1.3-1.6
P:≦0.035
S :≦0.005
Cr:1.8-2.2
Mo:0.15-0.25
Ni:0.9-1.2
优异硬度和韧性:HAM-10镜面模具钢具备出色的硬度和韧性,能够在高负荷和高应力条件下保持稳定的工作表现。其硬度使得模具能够保持形状精度和耐磨性,而韧性则提供了较好的抗断裂和抗冲击能力。
抗热疲劳性:HAM-10镜面模具钢具备优异的抗热疲劳性能,能够在高温环境下长时间工作而不易变形、软化或断裂。这使得它适用于需要在高温工艺下使用的模具制造,延长了模具的使用寿命。
耐磨性和咬合抗力:HAM-10镜面模具钢具有良好的耐磨性和咬合抗力,能够抵御模具表面的摩擦和磨损,减少使用中的磨损量,确保模具的稳定性和精度。主要应用方面:
HAM-10镜面模具钢主要应用于制造高精度的镜面模具、注塑模具、挤压模具等。这些模具需要具备较高的硬度、韧性和耐磨性,以保持产品表面的光洁度和精度。
HAM-10镜面模具钢能够满足这些要求,并提供稳定的性能和延长模具的使用寿命。
总结来说,HAM-10镜面模具钢作为一种高速钢具备优异的硬度、韧性、抗热疲劳性、耐磨性和咬合抗力等特性。它被广泛应用于制造高精度的镜面模具、注塑模具、挤压模具等领域,提供高品质和长寿命的模具解决方案。
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