板材80M80模具钢的特性和应用
发布时间:2024-11-26
80M80模具钢是一种用于塑胶模具的材料,使用时需要进行热处理,以达到硬度要求为58-60HRC。以下是该模具钢的一些特点和应用:
80M80化学成分:
碳 C:0.85~0.95
硅 Si:0.10~0.40
锰 Mn:1.80~2.20
磷 P:≤0.030
硫 S:≤0.030
铬 Cr:0.20~0.50
钒 V:0.05~0.20
供货状态及硬度:220~230HBS
热处理硬度:80M80模具钢需要经过热处理才能获得所需的硬度范围,通常在58-60HRC之间。这种硬度水平能够提供良好的耐磨性和耐用性。
适用于塑胶模具:80M80模具钢主要用于制造各种塑胶模具,包括注塑模具、挤出模具、压铸模具等。它具有较高的硬度和耐磨性,能够满足塑胶模具在生产过程中对抗磨损和冲击的需求。
特殊合金组成:80M80模具钢采用特殊的合金组成,以确保高温下的稳定性和较低的变形率。其合金成分可能包括碳(C)、钼(Mo)、铬(Cr)等元素,以增加硬度和耐磨性。
总结来说,80M80模具钢是一种适用于塑胶模具的材料,通过热处理可获得硬度58-60HRC。它主要用于制造注塑模具、挤出模具、压铸模具等,具有良好的耐磨性和耐用性。使用80M80模具钢能够确保模具在生产过程中具备足够的硬度和耐磨性,以满足塑胶模具的高要求。
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