GS-711是一种高强度、高硬度的模具钢，主要用于制造具有高要求的冲模和挤压模。以下是对GS-711模具钢用途及特性的详细解释：

　　GS-711化学成分

　　C：0.35-0.46

　　Si：0.2-0.4

　　Mn：1.3-1.6

　　P：≦0.035

　　S：≦0.005

　　Cr1：1.8-2.2

　　Mo：0.15-0.25

　　Ni：0.9-1.2

　　用途：冲模制造：GS-711模具钢广泛应用于冲裁、冲压等工艺中，用于制造零部件、金属板材等薄型零件的冲裁模具。

　　挤压模制造：GS-711模具钢也可用于制造塑料挤出成型或金属挤压成型中的模具，保证产品的精度和质量。

　　特性：高强度和高硬度：GS-711模具钢具有较高的强度和硬度，能够承受较大的冲击和压力，保持模具的形状稳定，同时有助于提高模具的使用寿命。

　　良好的耐磨性：GS-711模具钢表现出良好的耐磨性能，可以抵抗模具表面的磨损，延长模具的使用寿命。

　　优异的切削性能：GS-711模具钢具备优异的切削性能，方便进行切削、铣削和加工操作，提高模具的加工效率和精度。

　　适用于高要求模具制造：GS-711模具钢适用于制造具有高要求的冲模和挤压模，确保模具对产品具有良好的形状和尺寸控制，满足精密制造的需求。使用GS-711模具钢时，需要注意合适的加工和热处理方法，以确保模具威力达到佳效果。