30WCrV17-2模具钢的高钨、高钼和高钴成分确实赋予了它出色的耐热性、耐磨性和耐冲击性能，使其特别适用于高速切削和高温工作环境下的切削工具。以下是对这种模具钢特性的详细描述：

　　30WCrV17-2化学成分：

　　C：0.25～0.35

　　Si：0.15～0.30

　　Mn：0.20～0.40

　　P≤：0.035

　　S≤：0.035

　　Cr：2.20～2.50

　　Mo：—

　　V：0.50～0.70

　　W：4.00～4.50

　　耐热性：由于含有高钨和高钼成分，30WCrV17-2模具钢具有的耐热性，能够在高温工作环境下保持稳定的性能，不易软化或变形。

　　耐磨性：高钨和高钼的成分增加了模具钢的硬度和耐磨性，使其能够抵抗切削过程中的磨损，延长刀具的使用寿命。

　　耐冲击性：高钴成分有助于提高模具钢的韧性和抗冲击性能，使30WCrV17-2模具钢能够承受高速切削过程中的冲击载荷，减少断裂风险。

　　适用于高速切削工具：由于其耐热性、耐磨性和耐冲击性能，30WCrV17-2模具钢特别适用于制造高速切削工具，如铣刀、钻头、刀具等，在高速切削工艺中表现出色。

　　广泛应用：在金属加工、汽车制造、航空航天等领域，30WCrV17-2模具钢被广泛用于制造切削工具和加工设备，提高生产效率和加工质量。

　　综上所述，30WCrV17-2模具钢因其高钨、高钼和高钴成分而具有出色的耐热性、耐磨性和耐冲击性能，是制造高速切削工具的理想材料。