35Cr3Mo3W2V模具钢的用途及特性：

　　35Cr3Mo3W2V(HM1)钢是热作模具钢，其冷加工、热加工性能良好，淬、回火温度范围较宽;具有较高的热强性、热疲劳性能，又具有良好的耐磨性 和抗回火稳定性等，该钢适宜制造镦锻、压力机锻造等热作模具，模具使用寿命较高。

　　35Cr3Mo3W2V化学成分：

　　C：0.32～0.42

　　Si：0.60～0.90

　　Mn：≤0.65

　　Cr：2.80～3.30

　　Mo：2.50～3.00

　　W：1.20～1.80

　　V：0.80～1.20

　　P：≤0.03

　　S：≤0.03

　　主要用途：热作模具制造：适用于制造各类热作模具，如镦锻模具、压力机锻造模具等，在高温环境下保持稳定性能，确保工件成型质量。

　　冷加工模具：可用于制造冷加工模具，如剪切模具、冲裁模具等，在冷加工过程中表现出良好的耐磨性和刚性。

　　模具零部件：用于制造模具的零部件，如模具芯、导柱、导套等，提高整体模具的使用寿命和稳定性。

　　其他热工模具：适用于多种需要高强度、耐磨性和极限弯曲疲劳强度的热工模具的制造领域。

　　主要特性：优异的冷加工性能：35Cr3Mo3W2V模具钢表现出良好的冷加工性能，适合在较低温度下进行成型加工。

　　良好的热加工性能：具有良好的热加工性能，易于加工成型，适合在高温条件下进行热加工。

　　高强度：具备较高的强度，能够承受模具工作中的各种载荷和应力。

　　优异的耐磨性：表现出良好的耐磨性能，抵抗摩擦和磨损，延长模具的使用寿命。

　　极限弯曲疲劳强度：具有良好的极限弯曲疲劳强度，适合承受极限载荷情况下的工作条件。

　　稳定性能：表现出稳定的材料性能，不易出现形变或损坏，在工作过程中保持稳定性。

　　综上所述，35Cr3Mo3W2V模具钢以其优异的冷加工、热加工性能和稳定性能，适用于制造各类热作模具和冷加工模具，为模具制造领域提供了可靠的材料支持。