ASTM M48高速钢是一种高性能的高速工具钢，根据美国材料与试验协会(ASTM International)的标准命名。M48高速钢属于钼系高速钢，含有较高的钼(Mo)、钨(W)、钒(V)和铬(Cr)含量，以及较高的碳(C)含量和约8%的钴(Co)。这种钢材的成分设计使其具有出色的硬度、耐磨性和切削性能。

　　美国ASTM M48

　　粉末高速钢标准:ASTM A600

　　ASTM M48

　　粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

　　ASTM M48

　　化学成分：

　　碳C：1.45～1.55

　　硅Si：0.20～0.45

　　锰Mn：0.15～0.40

　　硫S：0.05～0.07

　　磷P：≤0.030

　　铬Cr：3.50～4.00

　　钼Mo：4.75～5.50

　　钨W：9.50～10.50

　　钒V：2.75～3.25

　　钴Co：8.00～10.00

　　ASTM M48

　　主要特性：高钨高钴含钒高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。

　　主要特点：高硬度：ASTM M48高速钢经过适当的热处理后，可以获得非常高的硬度，这使得它适合于加工硬质材料。

　　良好的耐磨性：M48高速钢具有优异的耐磨性，这对于切削工具和模具在长时间工作中的耐用性至关重要。

　　优异的切削性能：M48高速钢在高温下仍能保持其切削性能，适合于高速切削应用，尤其是在处理硬材料和高温合金时。

　　抗回火稳定性：M48高速钢中的高钴含量提高了其抗回火性能，即使在较高的工作温度下，也能保持较高的硬度和刚性。

　　高碳含量：M48高速钢中的高碳含量有助于提高其硬度和耐磨性，同时与其他合金元素的配合可以优化其机械性能。

　　应用：切削工具：ASTM M48高速钢广泛用于制造各种切削工具，如钻头、铣刀、车刀、丝锥和拉刀等，特别是在加工硬质合金、不锈钢和其他难加工材料时。

　　模具制造：M48高速钢也适用于制造各种模具，包括冷作模具、热作模具和精密模具等，这些模具需要在高温或高压力环境下保持高硬度和耐磨性。

　　其他应用：M48高速钢还可用于制造其他类型的工具和部件，如刀具、冲头和成型工具等。

　　由于ASTM M48高速钢的优异性能，它在需要高温稳定性和高硬度的工业领域中被视为一种高端材料。通过适当的热处理，M48高速钢可以获得理想的硬度和韧性平衡，以满足不同应用的需求。尽管M48高速钢的成本相对较高，但其zhuoyue的性能使其成为许多高要求应用的材料。