PMD60粉末冶金工具钢是一种高性能材料，专门设计用于制造高强度切削工具和冷作工具。由于其独特的粉末冶金工艺，PMD60工具钢具有优异的微观结构和性能，使其在耐磨耗性和韧性方面表现出色。以下是PMD60工具钢的一些关键特性和应用：

　　德国道博Dorrenberg标准PMD60粉末高速钢切削工具具有优良的耐磨性、韧性和优异的热硬度。

　　PMD60工具钢的一种高合金粉末冶金高速钢，PMD60通过奥氏体化可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢。但它的韧性非常高。PMD60的机加工性能低于其他的低合金高速钢。其耐磨性能高于同类高合金高速钢，但稍逊色于ASP30。PMD60有非常好的红硬性。

　　PMD60化学成分：

　　C：2.10～2.33

　　Cr：3.80～4.50

　　Mo：6.00～8.20

　　W：6.30～14.00

　　V：5.00～6.75

　　Co：9.50～12.00

　　Mn：0.20～0.40

　　Si：0.30～0.70

　　P：0.03

　　S：0.03

　　PMD60粉末冶金高速钢(PM)特点：

　　1.高的耐磨性;

　　2.高的抗压强度;

　　3.良好的淬透性;

　　4.良好的韧性;

　　5.良好的热处理稳定性;

　　6.非常好的回火稳定性。

　　PMD60适用于切屑成型的多刃刀具、单刃刀具以及对与耐磨性要求高的冷作应用及IC模具。

　　出厂状态退火至HB340;热处理硬度：HRC 60-68

　　特性：高耐磨性：PMD60工具钢具有极高的耐磨性，这使得它非常适合用于制造在恶劣条件下工作的切削工具和冷作工具。

　　高韧性：尽管具有高硬度，PMD60工具钢仍能保持良好的韧性，这有助于防止工具在受到冲击或振动时发生断裂。

　　均匀的微观结构：粉末冶金工艺确保了材料内部组织的均匀性，减少了偏析和缺陷，从而提高了工具的整体性能和寿命。

　　优异的热处理响应：PMD60工具钢对热处理工艺有良好的响应，可以通过适当的热处理来优化硬度、韧性和耐磨性。

　　应用：切削工具：PMD60工具钢适用于制造各种切削工具，如铣刀、钻头、车刀、丝锥等，特别是在加工硬质材料或需要长时间连续切削的场合。

　　冷作工具：在冷作工具制造领域，PMD60工具钢可用于制造冲压模、剪切模、成形模等，这些工具需要在高压力和高磨损条件下保持稳定的性能。

　　精密模具：PMD60工具钢也适用于制造精密模具，如塑料模具、压铸模具等，其高耐磨性和韧性有助于提高模具的使用寿命和成型精度。

　　PMD60工具钢的优异性能使其在需要高耐磨性和高韧性的工业应用中成为理想的选择。

　　在使用PMD60工具钢时，应根据具体的应用要求进行适当的热处理和加工，以确保工具的佳性能和寿命。此外，选择合适的工具设计和加工工艺也是确保产品质量和生产效率的关键因素。