W7Mo4Cr4V2Co5是一种高性能的高速工具钢，属于钨钼系高速钢的一种，并含有钴(Co)元素。这种钢材因其高硬度、耐磨性、热稳定性和高温强度而在切削工具和模具制造领域得到广泛应用。以下是W7Mo4Cr4V2Co5高速钢的一些关键特性和应用：

　　W7Mo4Cr4V2Co5粉末高速工具钢标准GB/T9943-2008

　　W7Mo4Cr4V2Co5钨钼系超硬型高生产率高速钢，含钴提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低。

　　W7Mo4Cr4V2Co5化学成分：

　　碳 C ：1.05～1.15

　　硅 Si：0.15～0.50

　　锰 Mn：0.20～0.60

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.75～4.50

　　镍 Ni：≤0.30

　　铜 Cu：≤0.25

　　钒 V ：1.75～2.25

　　钼 Mo：3.25～4.25

　　钨 W ：6.25～7.00

　　钴 Co：4.50～5.00

　　W7Mo4Cr4V2Co5力学性能：

　　交货硬度:(退火)≤269HB。热处理及淬回火硬度:64HRC

　　特性：高硬度：W7Mo4Cr4V2Co5高速钢经过适当的热处理后，可以达到很高的硬度，通常在63-66 HRC范围内。耐磨性：这种钢材具有良好的耐磨性能，适合用于切削硬质材料和长寿命的刀具制造。

　　热稳定性：即使在高温下，这种钢材也能保持其硬度和强度，适合用于高速切削和高温环境。

　　高温强度：钴的添加有助于提高钢材的高温强度和热硬性，使其在高温工作条件下仍能保持优异的性能。

　　良好的韧性：尽管硬度高，但这种钢材仍具有良好的韧性，能够承受一定的冲击载荷而不易断裂。

　　应用：切削工具制造：W7Mo4Cr4V2Co5高速钢适用于制造各种切削工具，如铣刀、车刀、钻头、丝锥、拉刀等。这些刀具在加工硬质合金、耐热合金和其他难加工材料时表现出色。

　　模具制造：由于其优异的机械性能和抗磨性，W7Mo4Cr4V2Co5高速钢也用于制造冲压模具、挤压模具、塑料模具等，以提高模具的使用寿命和加工效率。

　　热处理：为了充分发挥W7Mo4Cr4V2Co5高速钢的性能，通常需要进行适当的热处理，包括退火、淬火和回火等步骤。通过这些热处理工艺，可以调整钢材的硬度、韧性和耐磨性，以满足不同应用的需求。

　　总之，W7Mo4Cr4V2Co5高速钢以其高硬度、耐磨性、热稳定性和高温强度，在切削工具和模具制造领域得到了广泛的应用。