80Cr7Mo3W2V模具钢是一种高碳高合金工具钢，特别适用于冷作模具的制造。以下是80Cr7Mo3W2V模具钢的一些关键特性：

　　80Cr7Mo3W2V国内研制的新钢种。执行标准GB/T 1299-2000

　　80Cr7Mo3W2V钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度高。形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等

　　80Cr7Mo3W2V化学成成分：

　　碳 C ：0.45～0.70

　　硅 Si：≤0.40

　　锰 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：11.00～12.50

　　镍 Ni：≤0.25

　　铜 Cu：≤0.30

　　钒 V ：0.15～0.30

　　钼 Mo：0.40～0.60

　　高强度：这种钢材的高碳含量和合金元素(如铬Cr、钼Mo、钨W和钒V)的添加，使其具有很高的抗拉强度和硬度。

　　良好的韧性：尽管具有高硬度，80Cr7Mo3W2V模具钢仍能保持良好的韧性，这意味着在承受冲击和振动时不易断裂。

　　优异的耐磨性：合金元素的添加显著提高了钢材的耐磨性，使其适合用于制造需要长时间保持锋利和jingque度的模具。

　　切削工性能：80Cr7Mo3W2V模具钢具有良好的切削性能，可以通过常规的机械加工方法进行加工，如车削、铣削、钻孔等。

　　热处理响应：这种钢材对热处理非常敏感，可以通过适当的热处理(如淬火和回火)来调整其硬度和韧性，以满足特定应用的需求。

　　由于这些特性，80Cr7Mo3W2V模具钢被广泛应用于以下领域：

　　冷作模具：用于制造冲压模具、冷挤压模具、剪切模具等。

　　精密工具：用于制造需要高精度和耐磨性的工具，如精密冲头、模具芯等。

　　切削工具：用于制造刀具、铣刀等切削工具。

　　在选择和使用80Cr7Mo3W2V模具钢时，应考虑具体的应用环境和要求，以确保材料的佳性能和长期可靠性。同时，正确的热处理和维护也是保证其性能的关键因素。需要注意的是，80Cr7Mo3W2V模具钢的具体性能可能会因生产厂家和制造工艺的不同而有所差异。