AISI T5高速钢是一种含有高钨、钼和钒的合金钢,它属于美国钢铁协会(AISI)标准中的一种高速工具钢。T5高速钢的主要成分通常包括约12%的钨、2%的钼、1%的钒和4%的铬。这种钢材通过适当的热处理可以获得以下特性:
美国AISI T5高速钢标准:ASTM A600
AISI T5钨系含钻高速钢,红硬性和高温硬度及耐磨性较AISI T5钢高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达64~66HRC.用作加工材料硬度在400HB以上的复杂条件(重负荷)下工作的车刀、铣刀、滚刀等。
AISI T5化学成分:
碳 C :0.75~0.85
硅 Si:0.20~0.40
锰 Mn:0.20~0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:3.75~5.00
钒 V :1.80~2.40
钼 Mo:0.50~1.25
钨 W :17.50~19.00
钴 Co:7.00~9.50
AISI T5交货硬度:(退火)≤285HB。热处理及淬回火硬度:≥63HRC
高硬度:AISI T5高速钢经过适当的热处理后,可以达到很高的硬度水平,这使得它非常适合用于制造各种切削工具,如刀具、刀片、钻头等。
出色的耐磨性:由于含有高钨、钼和钒,T5高速钢具有zhuoyue的耐磨性能,能够在加工硬质材料时保持工具的锋利和尺寸精度。
高热硬性:T5高速钢在高温下仍能保持其硬度和强度,这对于在高温环境中使用的切削工具来说是非常重要的。良好的切削性能:AISI T5高速钢具有良好的切削性能,可以通过锻造、轧制、切削等方法进行加工。然而,由于其高硬度和耐磨性,在加工过程中可能需要特殊的工艺参数和工具。
热处理:AISI T5高速钢的热处理通常包括淬火和回火。淬火是为了获得高硬度和耐磨性,而回火则是为了提高材料的韧性和抗回火稳定性。热处理的具体参数(如温度和时间)需要根据具体的应用和所需的性能来确定。
AISI T5高速钢广泛用于制造各种切削工具,包括车刀、铣刀、刨刀、钻头、丝锥、齿轮刀具等。它也适用于制造需要高硬度、强度和耐磨性的其他工具和机械零部件。在选择T5高速钢用于特定应用时,需要考虑其工作环境、切削速度、负荷、摩擦条件以及是否需要额外的表面处理来提高其性能。例如,可以通过涂层处理来进一步提高其耐磨性和抗粘附性。此外,由于高速钢的成本相对较高,因此在设计时需要考虑成本效益和性能需求的平衡。
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