ASTM T4高速钢是一种含有较高钨、钼、铬和钒含量的高速钢，它通过这些合金元素的添加来提高钢的耐磨性、硬度和红硬性。以下是ASTM T4高速钢的主要特性和应用：

　　美国ASTM A600-1999标准ASTM T4钨系含钻高速钢

　　ASTM T4的红硬性和高温硬度稍高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达63~66HRC.用作高速切削刀具,自动化机床的刀具,供切削较高强度材料用。

　　ASTM T4化学成分：

　　C：0.70～0.80

　　Mn：0.10～0.40

　　P：≤0.03

　　S：≤0.03

　　Si：0.20～0.40

　　Cr：3.75～4.50

　　V：0.80～1.20

　　W：17.50～19.00

　　Mo：0.40～1.00

　　Co：4.25～5.75

　　ASTM T4力学性能：

　　硬度：交货硬度:(退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC

　　良好的耐磨性能：ASTM T4高速钢具有优异的耐磨性，这意味着它能够在长时间的使用中保持工具的形状和精度，减少磨损对工具性能的影响。这种耐磨性是由于其高合金含量，特别是钨和钒的添加。

　　高硬度：ASTM T4高速钢具有很高的硬度，经过适当的热处理后，可以达到非常高的硬度水平，通常在63-66 HRC范围内。这使得它非常适合用于制造需要高硬度的切削工具。

　　红硬性：ASTM T4在高温下仍能保持其硬度和强度，这意味着它在高温切削条件下仍能保持良好的性能。这种高温稳定性是由于其高合金含量，特别是钼和铬的添加。

　　应用：ASTM T4高速钢常用于制造各种切削工具，如铣刀、钻头、车刀、齿轮刀具等。这些工具在金属切削加工中得到广泛应用，因为它们能够在高速切削条件下保持锋利，延长刀具的使用寿命。

　　含有较高钨、钼、铬和钒的高速钢：ASTM T4是一种含有较高钨、钼、铬和钒含量的高速钢，这些元素的添加有助于提高钢的硬度、耐磨性和红硬性。

　　总之，ASTM T4高速钢是一种适用于高性能切削工具制造的优质材料，它能够在金属切削过程中提供高硬度、高耐磨性和良好的韧性，确保工具在长期使用中保持高效和可靠。由于其优异的耐磨性能，ASTM T4高速钢特别适合在需要长时间连续切削的应用中使用。