HS10-4-3-10高速钢是一种专门设计用于制造切削工具的材料,它结合了高硬度和优异的耐磨性,使其成为各种切削应用的理想选择。以下是HS10-4-3-10高速钢的主要特性和应用:
德国HS10-4-3-10粉末
高速钢产品用途:用于大型自动流水生产绕及较高寿命之工具,拥有良好的切割性能的高速工具钢,特别适合承受震动和冲击荷载的工具、深拉工具。
执行标准:DIN EN4957-2000
HS10-4-3-10化学成分:
C碳:1.35~1.45
Si硅:≤0.40
Mn锰:≤0.40
Cr铬:3.70~4.40
W钨:8.40~9.10
V钒:3.20~3.60
Mo钼:3.40~3.80
Co钴:10.50~11.50
P磷:≤0.03
S硫:≤0.03
特性:高硬度: HS10-4-3-10高速钢具有较高的硬度,这意味着它能够保持刀具的锋利度,即使在连续使用和高速切削条件下也能保持其切削性能。高硬度还意味着刀具能够切割硬质材料,提高加工效率和精度。
优异的耐磨性: 这种高速钢的耐磨性能出色,能够抵抗切削过程中产生的摩擦和磨损。耐磨性是切削工具寿命的关键因素,HS10-4-3-10高速钢的优异耐磨性可以延长刀具的使用寿命,减少更换频率,从而提高生产效率。
应用:铣削工具: HS10-4-3-10高速钢适用于制造铣刀,这些工具在铣削过程中需要承受高速旋转和切削力,高硬度和耐磨性确保了铣刀的稳定性和耐用性。
钻削工具: 钻头在钻孔时会遇到较大的压力和摩擦,HS10-4-3-10高速钢制造的钻头能够提供足够的硬度和耐磨性,确保钻孔的精度和效率。
车削工具: 在车削加工中,车刀需要保持高硬度和良好的切削性能,HS10-4-3-10高速钢是制造车刀的理想材料。
齿轮加工工具: 制造齿轮时,刀具需要具有高硬度和良好的耐磨性,以确保齿轮的精度和表面质量。
拉削工具: 在拉削加工中,拉刀需要承受较大的切削力和摩擦力,HS10-4-3-10高速钢能够提供所需的硬度和耐磨性。
在选择HS10-4-3-10高速钢时,应考虑具体的应用环境和加工要求,以确保材料和工具的佳性能。此外,定期的维护和保养也是确保工具性能和延长使用寿命的关键。在设计和制造过程中,应严格遵守相关的标准和规范,以确保材料和工具的安全和长期稳定运行。
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