S2-1-1-8高速钢是一种特殊类型的高速工具钢，它以其出色的切削性能和耐磨性在制造业中占有重要地位。以下是S2-1-1-8高速钢的一些关键特性和应用：

　　德国S2-1-1-8粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。

　　执行标准：DIN EN4957-2000

　　S2-1-1-8化学成分：

　　碳C：1.05～1.15

　　硅Si：≤0.70

　　锰Mn：≤0.40

　　铬Cr：3.50～4.50

　　钨W：1.20～1.90

　　钒V：0.90～1.30

　　钼Mo：9.00～10.00

　　钴Co：7.50～8.50

　　磷P：≤0.03

　　硫S：≤0.03

　　S2-1-1-8高速钢铣刀适合铣床快速生产使用,可切削钢材硬度45度以下,效率高,优异的干切削性能。

　　S2-1-1-8高速钢经过PVD涂层的STK硬质合金切削工具。是专门为同硬度加工而设计的。

　　细超微粒钨钢涂层立铣刀适合CNC铣床高速生产使用，可切削钢材硬度65度以下，不锈钢.钛合金.镍合金等难削材料。

　　STK铣刀切削后工作表面为光亮，而且排屑快不粘刀面!

　　物钆辊工具等组织细微，整齐，分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和革性方面比较均衡。特别因为仅是炭含量上的增加或减少，因此不损坏高温特性，可连续且大幅度改变钢材性质。需要革性时低炭素钢种适用，对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高炭素钢钟。

　　富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好

　　用途切削用：钻头、丝锥、铰刀、圆锯、齿轮刀具、拉刀、刨刀等

　　特性：高耐磨性： S2-1-1-8高速钢具有优异的耐磨性，这意味着它能够在长时间的切削过程中保持锋利，减少工具更换频率，提高生产效率。

　　较高硬度： 它具有较高的硬度，这使得它能够切割硬质材料而不易变形或磨损。

　　热稳定性： S2-1-1-8高速钢在高温下仍能保持其硬度和切削性能，这对于高速切削和连续加工尤为重要。

　　应用：切削工具： S2-1-1-8高速钢广泛用于制造各种切削工具，如车刀、铣刀、钻头、丝锥和齿轮刀具等。

　　刀具： 它也用于制造精密刀具，如剃刀、手术刀和其他需要高精度和锋利度的刀具。

　　金属切削工艺： 在金属加工行业中，S2-1-1-8高速钢是生产金属材料的切削工艺中的关键材料，适用于加工钢、不锈钢、铸铁和有色金属等。

　　S2-1-1-8高速钢的这些特性和应用使其成为金属切削行业的重要材料。在选择和使用S2-1-1-8高速钢时，需要考虑其特定的应用条件，包括切削速度、进给量、切削深度和被加工材料的类型等因素，以确保材料的佳性能和工具的长期可靠性。为了获得S2-1-1-8高速钢的具体性能和应用信息，建议直接咨询制造商或供应商以获取详细的技术数据表和应用指南。