W7Mo4Cr4V2Co5高速钢，也被称为M35高速钢，是一种含有钴(Co)元素的高速工具钢，它在W6Mo5Cr4V2高速钢的基础上加入了一定量的钴，以提高其抗热疲劳性能和切削性能。以下是W7Mo4Cr4V2Co5高速钢的主要特性和应用领域：

　　W7Mo4Cr4V2Co5粉末高速工具钢标准GB/T9943-2008

　　W7Mo4Cr4V2Co5钨钼系超硬型高生产率高速钢，含钴提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低。

　　W7Mo4Cr4V2Co5化学成分：

　　碳 C ：1.05～1.15

　　硅 Si：0.15～0.50

　　锰 Mn：0.20～0.60

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.75～4.50

　　镍 Ni：≤0.30

　　铜 Cu：≤0.25

　　钒 V ：1.75～2.25

　　钼 Mo：3.25～4.25

　　钨 W ：6.25～7.00

　　钴 Co：4.50～5.00

　　W7Mo4Cr4V2Co5力学性能：

　　交货硬度:(退火)≤269HB。热处理及淬回火硬度:64HRC

　　特性：抗热疲劳性能： W7Mo4Cr4V2Co5具有优异的抗热疲劳性能，这意味着它能够在高温和反复热循环条件下保持其机械性能和形状稳定性。

　　切削性能： 钴的添加增强了钢的切削性能，使得这种材料能够在高速切削和连续加工应用中保持优异的切削效率。

　　化学成分： 含有较高的钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)以及钴(Co)等元素，这些元素的组合有助于提高其硬度、耐磨性和抗热疲劳性能。

　　热处理性能： W7Mo4Cr4V2Co5具有良好的热处理性能，可以通过适当的热处理工艺来优化其机械性能。

　　应用领域：变形模具： 适用于制造需要抗热疲劳性能的变形模具，如锻造模具、挤压模具等。

　　高强度钢加工： 用于制造切削高强度钢的工具，如铣刀、钻头、车刀等。

　　切削工具： 在工业生产中，W7Mo4Cr4V2Co5已成为一种重要的切削工具材料，广泛应用于各种金属切削加工。

　　模具制造： 也适用于制造一些模具，如塑料模具、压铸模具等。

　　其他领域： 在需要抗热疲劳性能和良好切削性能的领域，如航空航天、汽车制造、精密工程等，W7Mo4Cr4V2Co5高速钢也有应用。

　　W7Mo4Cr4V2Co5高速钢的优异性能使其成为制造高性能切削工具和模具的理想材料。在实际应用中，为了确保其性能得到充分利用，通常需要进行适当的热处理和表面处理。此外，由于其成本较高，通常用于制造对性能要求极高的部件和设备。通过在关键领域的应用，W7Mo4Cr4V2Co5高速钢不仅提高了产品的性能和可靠性，还为相关行业带来了显著的经济和社会效益。