Z100DCWV高速钢是一种含有钼(Mo)、铬(Cr)、钨(W)、钒(V)等元素的合金钢，它属于高速工具钢的一种。这种钢材因其高硬度、的热稳定性、耐磨性强及优异的切削性能，在切削工具和模具制造领域中得到了广泛的应用。以下是Z100DCWV高速钢的一些主要特性和应用：

　　法国Z100DCWV粉末高速钢标准NF

　　Z100DCWV钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。

　　Z100DCWV化学成分

　　C：0.95～1.05

　　Mn：≤0.40

　　Si：≤0.50

　　S：≤0.030

　　P：≤0.030

　　Cr：3.50～4.50

　　V：1.70～2.20

　　W：1.50～2.10

　　Mo：8.20～9.20

　　特性：高硬度：即使在高温下也能保持较高的硬度，这使得它在高速切削时不易磨损。

　　的热稳定性：在高温环境下仍能保持其机械性能，不易软化。

　　耐磨性强：能够抵抗切削过程中的磨损，延长工具和模具的使用寿命。

　　优异的切削性能：在高速切削过程中能够保持锋利和稳定性，提高切削效率。

　　应用：切削工具：用于制造各种切削工具，如车刀、铣刀、钻头、丝锥等。

　　模具制造：用于制造塑料模具、压铸模具、冷冲模具、热锻模具等。

　　复杂加工：适用于需要复杂形状和高精度加工的工具和模具。

　　高温环境下的加工：适用于需要在高温环境下进行加工的领域，如航空航天、汽车制造等。

　　Z100DCWV高速钢的这些特性使其成为制造高性能切削工具和模具的理想材料，尤其是在需要高硬度、热稳定性和耐磨性的场合。由于其成本相对较高，通常用于制造对性能要求较高的工具和设备。