4Cr3Mo3W4VNb模具钢是一种特殊的高合金模具钢,它含有铬(Cr)、钼(Mo)、钨(W)、钒(V)和铌(Nb)等合金元素,这些元素的加入赋予了钢材特定的用途和特性。以下是4Cr3Mo3W4VNb模具钢的主要特性和应用:
4Cr3Mo3W4VNb(GR)高寿命热作模具钢,高速锤锻模用高热强钢,该钢的热强性、热硬性、耐磨性、耐冷热疲劳性能、锻造性能,以及切削加工等性能均良好,该钢的淬火加热温度范围宽,过热敏感性能低,淬透性较高。
4Cr3Mo3W4VNb化学成分:
C:0.37~0.47
Si:≤0.50
Cr:2.50~3.50
Mo:2.00~3.00
W:3.50~4.50
V:1.00~1.40
Nb:0.10~0.20
良好的耐磨性:4Cr3Mo3W4VNb模具钢具有良好的耐磨性,能够在高负荷和摩擦条件下保持较长的使用寿命,适合用于制造耐磨模具和切削工具。
高硬度和强度:该钢种具有高硬度和强度,能够在承受高负荷和冲击时不易变形或断裂。
优异的热处理性能:4Cr3Mo3W4VNb模具钢具有优异的热处理性能,可以通过适当的热处理工艺来优化其硬度和韧性,以满足不同应用的需求。
良好的抗热疲劳性:该钢种具有良好的抗热疲劳性,能够在反复加热和冷却的循环中保持其性能,不易产生裂纹。
良好的加工性能:4Cr3Mo3W4VNb模具钢具有良好的加工性能,包括切削、成型和焊接等,这使得它易于制造复杂的模具结构。
4Cr3Mo3W4VNb模具钢特别适用于制造耐磨模具和切削工具,如冷作模具、热作模具、冲压模具、挤压模具等。在这些应用中,模具和工具需要承受高负荷、高温和磨损,因此对材料的耐磨性、硬度和强度有很高的要求。
在选择和使用4Cr3Mo3W4VNb模具钢时,需要考虑其热处理工艺、加工性能和维护要求,以确保模具和工具能够满足特定应用的需求。通过合理的设计和维护,4Cr3Mo3W4VNb模具钢可以为高耐磨性要求的模具和工具提供可靠的材料解决方案,从而提高生产效率和产品质量。
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