HDS4模具钢是一种专门设计用于热挤压和精锻模具的材料，它能够满足黑色和有色金属(如钢、铜、铝等)在热挤压和精锻过程中的高强度和韧性要求。以下是HDS4模具钢的主要特性和应用：

　　HDS4钢具有良好的淬透性、抗热疲劳开裂性和韧性。

　　日本越标准JISG4404-1972

　　HDS4化学成分：

　　C：0.25～0.35

　　Si：<0.40

　　Mn：<0.60

　　P：≤0.030

　　S：≤0.020

　　Cr：2.0～3.0

　　W：5.0～6.0

　　V：0.3～0.5

　　特性：高强度：HDS4模具钢具有高强度，能够在热挤压和精锻过程中承受较大的压力和负荷，确保模具的耐用性和稳定性。

　　良好的韧性：该材料具有良好的韧性，这意味着它能够在受到冲击或振动时不易断裂，这对于精锻模具来说尤为重要。

　　优异的热稳定性：HDS4模具钢具有优异的热稳定性，能够在高温环境下保持其机械性能，不易发生变形或软化。

　　应用：热挤压模具：HDS4模具钢适用于制造用于黑色和有色金属的热挤压模具，如钢材热挤压模具、铜材热挤压模具、铝材热挤压模具等。

　　精锻模具：该材料也常用于制造精锻模具，如精密锻造模具、冷热锻模具等，这些模具在生产过程中需要高强度和良好的韧性。

　　在选择HDS4模具钢时，应考虑其特定的应用需求和环境条件，以确保材料的佳性能。通过使用HDS4模具钢，可以实现更高效的生产运营，同时确保模具在各种工作条件下的可靠性和耐用性。无论是热挤压模具还是精锻模具制造，HDS4模具钢的高性能使其成为理想的选择。