HPM38是一种优质的工具钢，具有出色的硬度、耐磨性和耐腐蚀性能。它被广泛应用于各种模具的制造，如塑料模具、压铸模具和冲压模具等。以下是HPM38模具钢的主要特性和应用：

　　日立金属HPM38适合于要求硬度高且对耐腐蚀镜面性要求高的塑胶模具,而且,HPM38热处理尺寸变化小,适合精密热处理.HPM38日本日立金属塑胶模具钢，超级镜面不锈钢，佳的镜面抛光性、耐腐蚀性和耐磨性，热处理变形小，耐腐蚀镜面加工用钢，使用硬度50-55HRC，经过特殊熔炼制成。

　　HPM38化学成分:

　　C :0.38

　　Si :0.75

　　Mn :0.50

　　Cr :13.60

　　V :0.30

　　出厂状态:预硬处理至HB 300-330

　　交货状态: 预硬至 29-33HRC 淬火过火后硬度可达 50-55HRC

　　品种：HPM38光圆,HPM38毛圆,HPM38锻圆,HPM38锻板,HPM38扎板

　　加工：HPM38光板,HPM38精板,HPM38热处理

　　特性：出色的硬度：HPM38模具钢具有高硬度，能够提供优异的耐磨性，适合用于制造需要长时间保持锋利和精度的模具。

　　耐磨性：该材料具有良好的耐磨性，能够在高磨损的工作条件下保持其性能，延长模具的使用寿命。

　　耐腐蚀性：HPM38模具钢具有良好的耐腐蚀性，能够抵抗化学介质的侵蚀，适合用于制造需要耐腐蚀性的模具。

　　应用：塑料模具：HPM38模具钢适用于制造高精度的塑料模具，如注塑模具、吹塑模具等，这些模具需要高硬度和良好的耐磨性来保证塑料产品的精度和表面质量。

　　压铸模具：该材料也常用于制造压铸模具，如铝合金压铸模、锌合金压铸模等，这些模具需要承受高温和高压，因此要求材料具有良好的热稳定性和耐磨性。

　　冲压模具：HPM38模具钢适用于制造冲压模具，如冷冲模、热冲模等，这些模具需要高硬度和良好的耐磨性来抵抗冲压过程中的磨损和变形。

　　在选择HPM38模具钢时，应考虑其特定的应用需求和环境条件，以确保材料的佳性能。通过使用HPM38模具钢，可以提高模具的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，同时降低生产成本和提高产品质量。无论是塑料模具、压铸模具还是冲压模具制造，HPM38模具钢的高性能使其成为理想的选择。