05Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢,也被称为17-4PH或AISI 630,是一种广泛应用的沉淀硬化型不锈钢。它通过添加特定的合金元素(如铬、镍、铜和铌)来实现其独特的性能。这种材料在经过适当的热处理后,可以形成细小的沉淀相,从而显著提高其强度和硬度,同时保持良好的耐腐蚀性和韧性。
05Cr17Ni4Cu4Nb是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。这个等级具有高强度、硬度(高达300º C/572º F)和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。
材料名称:不锈钢棒
牌号:05Cr17Ni4Cu4Nb
标准:GB/T 1220-1992
05Cr17Ni4Cu4Nb特性及适用范围:
添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。
05Cr17Ni4Cu4Nb化学成分:
碳 C :≤0.07
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:15.50~17.50
镍 Ni:3.00~5.00
铜 Cu:3.00~5.00
铌 Nb:0.15~0.45
05Cr17Ni4Cu4Nb力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 δ5 :480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ :480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
05Cr17Ni4Cu4Nb热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)固溶1020~1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470~490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540~560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570~590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610~630℃空冷。
金相组织:组织特征为沉淀硬化型。
05Cr17Ni4Cu4Nb交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
特性:高强度和高硬度:05Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢在经过沉淀硬化处理后,可以获得非常高的强度和硬度,这使得它适用于需要高机械强度的应用。
优良的耐腐蚀性能:这种材料具有优良的耐腐蚀性,能够抵抗多种化学介质的腐蚀,包括酸、碱和盐等。
较好的韧性:尽管具有高强度和高硬度,05Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢仍然保持了较好的韧性,这使得它在承受冲击载荷时不易断裂。
热处理可调性:通过不同的热处理工艺,可以调整材料的强度和硬度,以满足不同工况的要求。
应用:航空航天:05Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢用于制造飞机结构件、发动机部件和其他需要高强度和耐腐蚀性的部件。
化工设备:在化工行业,这种材料用于制造耐腐蚀和耐高温的设备和部件,如反应器、热交换器、蒸馏塔和储罐等。
海洋工程:由于其优异的耐腐蚀性能,05Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢也用于海洋工程结构和海水处理系统。
核能行业:在核能领域,这种材料用于制造耐辐射和耐高温的部件。
医疗器械:在医疗器械制造中,05Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢用于制造手术器械、植入物和其他需要高强度和耐腐蚀性的部件。
精密仪器:在精密仪器和仪表制造中,这种材料用于制造高精度和高耐腐蚀性的部件。
制造工艺:由于05Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢的高性能特性,其制造工艺通常包括以下步骤:
冶炼:采用电弧炉或真空感应炉进行冶炼,确保合金成分的jingque控制。
锻造或轧制:通过锻造或轧制工艺将钢锭或钢坯加工成所需的形状和尺寸,同时提高材料的致密度和机械性能。
热处理:进行沉淀硬化热处理,包括固溶处理和时效处理,以形成细小的沉淀相,提高材料的强度和硬度。
机械加工:对锻件或轧制件进行机械加工,如车削、铣削、磨削等,以达到终的尺寸和表面粗糙度要求。
检验和测试:对成品进行无损检测、化学成分分析、机械性能测试等,确保产品质量符合标准。
在选择和使用05Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢时,需要考虑具体的应用环境、所需的性能要求以及成本等因素。由于沉淀硬化不锈钢的特殊性,其热处理和焊接工艺需要特别注意,以确保材料的佳性能。在实际应用中,通常需要遵循相关的和规范,以确保材料的质量和性能符合要求。
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