AISI M42 是一种美国钢铁协会(AISI)标准下的高速钢，属于含钴高速钢类别。它含有较高的钴含量，通常在8%左右，以及较高的钒含量，通常在1.6%到3.8%之间。这些合金元素的添加有助于提高钢材的高温硬度和热稳定性，使其成为制造高性能切削工具的理想材料。AISI M42 高速钢的特性：

　　美国AISI M42

　　粉末高速钢标准:ASTM A600

　　AISI M42

　　粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

　　AISI M42

　　化学成分：

　　碳C：1.05～1.15

　　硅Si：0.15～0.65

　　锰Mn：0.15～0.40

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　铬Cr：3.50～4.25

　　钼Mo：9.00～10.00

　　钨W：1.15～1.85

　　钒V：0.95～1.35

　　钴Co：7.75～8.75

　　AISI M42

　　主要特性：高钨高钴含钒高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。

　　高硬度：AISI M42 高速钢具有很高的硬度，即使在高温下也能保持其硬度，这对于切削工具的耐磨性至关重要。

　　良好的耐磨性：由于含有钴和钒，AISI M42 提供了出色的耐磨性，能够抵抗磨损和磨蚀，延长工具的使用寿命。

　　优异的热稳定性：AISI M42 在高温下仍能保持其硬度和切削性能，这使得它非常适合用于高速切削和重负荷切削应用。

　　良好的韧性：尽管硬度高，AISI M42 仍然具有良好的韧性，这有助于提高工具的耐用性和抗断裂能力。

　　良好的加工性能：AISI M42 高速钢可以通过锻造、轧制、切削等方法进行加工，但由于其高硬度和耐磨性，可能需要特殊的工艺参数和工具。

　　应用领域：金属加工：AISI M42 高速钢用于制造各种切削工具，如车刀、铣刀、钻头、丝锥和齿轮刀具等。

　　模具制造：由于其高硬度和耐磨性，AISI M42 也常用于制造模具，特别是那些需要在高温环境下工作的模具。

　　航空航天：在航空航天领域，AISI M42 高速钢可以用于制造高精度和高耐用性的切削工具。

　　汽车工业：在汽车制造和维修中，这种高速钢用于制造各种切削和成型工具。

　　总的来说，AISI M42 高速钢是一种高性能的合金钢材料，适用于需要良好耐磨性、高硬度和优异热稳定性的应用。在选择材料时，应考虑具体的应用环境和性能要求。如果需要更详细的信息，建议查阅相关的材料标准或咨询材料供应商。