ASTM M35高速钢是一种含有钴的高速钢，它具有良好的硬度、耐磨性和红硬性(在高温下保持硬度的能力)。这种材料通常用于制造需要高耐磨性和高韧性的切削工具和模具。以下是ASTM M35高速钢在冷锻模具制造中的一些主要特性和应用：

　　美国ASTM M35粉末高速钢标准:ASTM A600

　　ASTM M35粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

　　ASTM M35化学成分：

　　碳C：0.82～0.95

　　硅Si：0.20～0.45

　　锰Mn：0.15～0.40

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　铬Cr：3.80～4.50

　　钼Mo：4.75～5.25

　　钨W：5.50～6.50

　　钒V：1.75～2.15

　　钴Co：4.60～5.00

　　ASTM M35主要特性：高钨高钴含钒高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。

　　硬度：ASTM M35高速钢具有较高的硬度，这使得它能够抵抗冷锻过程中的磨损，保持模具的形状和尺寸精度。

　　耐磨性：这种材料具有良好的耐磨性，能够在冷锻过程中长时间保持模具的锋利和功能，减少更换模具的频率。

　　韧性：ASTM M35高速钢具有足够的韧性，能够承受冷锻过程中的冲击和应力，减少模具断裂的风险。

　　红硬性：含有钴的ASTM M35高速钢在高温下仍能保持其硬度，这对于冷锻模具来说是一个重要的特性，因为模具在连续工作时可能会发热。

　　应用领域：冷锻模：用于制造各种冷锻零件的模具，如螺钉、螺栓、销钉等。

　　冷镦模：用于冷镦工艺中的模具，用于生产高精度的金属零件。

　　冷挤压模：用于冷挤压工艺中的模具，用于生产复杂形状的金属零件。

　　ASTM M35高速钢的优异性能使其成为冷锻模具制造的理想选择。在选择ASTM M35高速钢时，应考虑其化学成分、热处理要求以及应用环境的特定需求。由于高速钢的种类繁多，每种材料都有其独特的性能和应用范围，因此在实际应用中应进行详细的技术评估和选择。