CPM Rex20是一种高性能粉末高速钢,以其zhuoyue的硬度和耐磨性而广泛应用于制造各种高精度、高强度、高耐磨的机械零件,特别是在刀具和切削工具领域表现出色。
CPM REX 20是一种无钴采用坩埚颗粒冶金工艺生产的超高速钢。它有高碳,钨和钼热处理响应和红色硬度可与M42相比没有钴。在含2%钒和高碳化物体积分数的情况下,CPM Rex 20的耐磨性至少是M42的两倍。好的应用是在高红色硬度,高耐磨性,和良好的韧性的优势。
CPM Rex20化学成分:
碳:1.30
锰:0.35-0.70
硅:0.25
铬:3.75
钒:2
钨:6.25
钼:10.50
钴:没有
硫:0.06-0.22
CPM Rex20应用:
铣刀 插齿刀
表单工具 拉削工具
Gear Hobs 铁锹钻
铣刀 特殊水等
*HS在较大直径的圆(如2-9/16“及以上)中添加0.20/.25S可使小硫化物均匀分散在整个结构中,从而提高可加工性和可研磨性,且不会对韧性产生有害影响。
退火硬度:BHN 262/285
退火条件下的可加工性约为W1工具钢(1%C)的35%。
CPM Rex20热处理
临界温度:1490华氏度(810摄氏度)
锻造:2000-2100华氏度(1095-1150摄氏度)。不要在1700华氏度(925摄氏度)以下锻造。锻造后缓慢冷却。
退火:1600F(870摄氏度),保持2小时,缓慢冷却高30华氏度(15摄氏度)/小时至1000华氏度(540摄氏度),然后空气或炉内冷却。BHN 262-285。
应力消除(机加工后):1100-1300F(595-740C),保持2小时,空气或炉子冷却。
矫直:好在400-800F(200-430C)温度下进行。
硬化:(盐、真空或大气)
预热:1500-1550F(820-845C),均压。建议在真空或大气中硬化的第二个预热阶段为1850-1900F(1010-1040C)。
高温:2100-2200华氏度(1150-1205摄氏度)。达到HRC 66/68的标准建议为2150-2175(1175-1190C)。
解渴:盐、油或大气淬火至1000-1100F(540-595C),均衡,然后风冷至125F(50C)以下或手温。在1850-1300F(1010-705C)范围内的真空或大气淬火速度对于实现佳热处理响应至关重要。
脾气:建议低温度为1000F(540C)。需要三次回火。
应力消除(硬化零件):回火温度低于原始回火温度25华氏度(15摄氏度)或低1000华氏度(540摄氏度)。
特性zhuoyue的硬度:得益于高碳含量和多种合金元素的添加,CPM Rex20具有极高的硬度。
优异的耐磨性:适用于高负荷的切削和磨损环境,能够长时间保持锋利。
良好的韧性:在高应力条件下不易断裂,具有良好的抗冲击性能。
优良的切削性能:得益于高硬度和耐磨性,适用于各种高精度切削任务。
抗回火稳定性:在高温回火后仍能保持高硬度和韧性,延长使用寿命。
高温强度:得益于钼、钨、钒和钴的添加,提高高温下的强度和耐磨性。
良好的导热性能:有助于快速散热,减少热应力,提高工具寿命。
耐热冲击和抗热疲劳:适用于频繁温度变化的环境,保持性能稳定。
应用领域刀具:如车刀、铣刀、钻头、铰刀等,需要高硬度和耐磨性。
切削工具:如锯片、刀片、刀具等,需要高耐磨性和热硬度。
耐磨零件:如轴承、齿轮、刀具等,需要高耐磨性和耐热性。
模具:如冷作模具、热作模具等,需要高硬度和耐磨性。
高精度机械零件:如精密仪器、航空航天零件等,需要高强度和高耐磨性。
热处理CPM Rex20粉末高速钢通常需要经过复杂的热处理过程,包括:
退火:降低硬度,便于加工。
淬火:在高温下快速冷却,形成高硬度的马氏体结构。
回火:在淬火后进行多次回火,以提高韧性和减少内应力。
优点zhuoyue的硬度:适用于高负荷的切削和磨损环境。
优异的耐磨性:在高温环境下仍能保持高硬度和性能。
良好的韧性:在高应力条件下不易断裂。
优良的切削性能:得益于高硬度和耐磨性。
抗回火稳定性:在高温回火后仍能保持高硬度和韧性。
高温强度:得益于钼、钨、钒和钴的添加,提高高温下的强度和耐磨性。
良好的导热性能:有助于快速散热,减少热应力。
耐热冲击和抗热疲劳:适用于频繁温度变化的环境。
缺点成本较高:由于含有多种贵重合金元素,成本相对较高。
加工难度大:需要复杂的热处理和加工工艺。
总结CPM Rex20粉末高速钢因其zhuoyue的硬度和耐磨性,在刀具、切削工具、耐磨零件、模具和高精度机械零件等领域得到了广泛应用。尽管其成本较高且加工难度大,但其zhuoyue的性能使其成为许多高要求应用的材料。
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