一、100MnCrW4的特性

　　100MnCrW4不变形耐磨油钢(德国葛利滋,撒斯特),是优良的油淬冷作模具钢，具有良好的抗冲击韧性、抗回火软化性能、机械加工性能、韧口保持能力，具有高的抗压强度，热处理变形小。

　　100MnCrW4化学成分：

　　C：0.90~1.05

　　Si：0.15~0.35

　　Mn：1.00~1.20

　　P：≤0.035

　　S：≤0.035

　　Cr：0.50~0.70

　　V：0.05~0.15

　　W：0.50~0.70。

　　硬度：热轧或回火HB200

　　出厂状态：硬度≤230HBS

　　应用：适用于冷压加工，行裁模，行头及剪切片模。

　　(二)力学性能特性

　　高硬度

　　由于高碳含量以及铬、钨等合金元素的综合作用，100MnCrW4具有很高的硬度。这种高硬度特性使得它非常适合用于制造对硬度要求极高的工具和零件。例如，在金属加工领域，高硬度的100MnCrW4可用于制造诸如锯条、钻头等切割工具，这些工具在切削金属材料时能够有效切入材料，并且保持刀刃的锋利度。

　　良好的强度

　　100MnCrW4具备良好的强度，能够承受较大的外力。在制造一些需要承受较大压力或拉力的部件时，如冲压模具、夹具等，它能够满足强度要求。例如，冲压模具在工作过程中需要承受巨大的冲击力和压力，100MnCrW4的良好强度能够保证模具在冲压过程中不变形，从而确保冲压件的尺寸精度。

　　较好的韧性(相对部分高碳钢)

　　与一些普通的高碳钢相比，100MnCrW4由于多种合金元素的协同作用，具有较好的韧性。虽然它仍然属于较硬且脆的材料，但在受到一定冲击时，相比于其他类似含碳量的钢，它不容易发生突然断裂。例如，在使用100MnCrW4制造小型冲压模具时，如果在操作过程中受到意外的冲击力，它有一定的抵抗断裂的能力。

　　二、100MnCrW4的用途

　　(一)工具制造

　　切削刀具

　　100MnCrW4是制造切削刀具的优质材料。它的高硬度、良好的耐磨性和相对较好的韧性使得刀具在切削金属材料(如钢材、铸铁等)时能够保持锋利的切削刃，提高切削效率并且具有一定的抗冲击能力。例如，在机械加工车间，车削刀具、铣削刀具等都可以采用100MnCrW4制造。

　　冲压模具

　　在冲压模具制造方面，100MnCrW4也有广泛的应用。冲压模具在工作过程中需要承受巨大的压力，100MnCrW4的高硬度和良好的强度能够保证模具在冲压过程中不变形，确保冲压件的尺寸精度。同时，其较好的韧性也能在一定程度上抵抗冲压过程中可能出现的意外冲击。

　　量具

　　100MnCrW4可用于制造一些量具，如卡尺、千分尺等。量具需要具有较高的硬度以保持尺寸的稳定性，并且要有一定的耐磨性，以防止在长期使用过程中因磨损而导致测量精度下降。100MnCrW4的特性能够满足这些要求。

　　(二)机械零件

　　耐磨零件

　　对于一些需要耐磨的机械零件，如机床的导轨、滑块等，100MnCrW4是一个不错的选择。其高硬度能够减少零件在工作过程中的磨损，延长零件的使用寿命，从而提高整个机械系统的可靠性。

　　夹具

　　在机械加工过程中，夹具需要有足够的强度来固定工件，同时还要有一定的耐磨性和韧性。100MnCrW4可以满足这些要求，用于制造各种夹具，如虎钳等。