NKD101模具钢的用途及特性

　　日本NKK制钢NKD101牌号,NKD101

　　通过适当的合金设计,采用世界先进的特殊熔炼技术,使炭化物特细微化,均匀分散,是一种淬火回火的耐磨损塑胶模具钢材料,热处理变形量非常小,适合用于精密热处理。 NKD101特长: 拥有JIS NKD101标准的高耐磨性。 被切削性与研磨性与SKD11相比有很大的提高。 佳的热处理变形尺寸稳定性,适合于精密模具。 镜面加工性,蚀花加工性和放电加工性良好。 具有高强度,高韧性高耐折损性能。

　　NKD101化学成分：

　　C碳 ：0.90

　　Si硅：0.70

　　Mn锰：0.50

　　S硫≤0.03

　　P磷≤0.030

　　Cr铬：7.00

　　Mo钼：1.10

　　V钒：0.40

　　NKK塑模钢NKD101具有出色的硬度性能、耐磨性和镜面性，且韧性、寿命佳。NKD101热处理不易变形，加工性良好。NKD101模具钢常用于高性能塑料模。

　　NKD101出厂状态 退火至约HB255

　　一、特性

　　(一)高硬度与耐磨性

　　合金元素的贡献

　　NKD101模具钢中含有多种合金元素，这些元素共同作用提高了钢的硬度和耐磨性。例如，铬(Cr)元素是提高硬度的关键元素之一，它能形成稳定的碳化物，弥散分布在钢的基体中，增加了钢的抗磨损能力。此外，钼(Mo)元素的存在也有助于提高钢的硬度，并且能细化晶粒，进一步增强耐磨性。

　　在磨损试验中，与普通模具钢相比，NKD101模具钢表现出更低的磨损率。当模拟模具在实际工作中的磨损情况，如在冲压模具与板材的摩擦过程中，NKD101模具钢的表面能较好地抵抗板材的摩擦作用，保持模具的形状和尺寸精度。

　　对模具工作的意义

　　在冲压模具中，高硬度和耐磨性保证了模具刃口的锋利度。例如，在连续冲压薄板金属零件时，NKD101模具钢制成的刃口能够长时间保持锐利，减少因刃口磨损而导致的冲压件毛刺、尺寸偏差等问题。在注塑模具中，对于一些含有玻璃纤维等增强材料的塑料制品的注塑，模具型腔需要有较高的耐磨性，NKD101模具钢能满足这一要求，防止模具型腔过早磨损，从而保证塑料制品的质量。

　　(二)良好的加工性能

　　切削加工性

　　NKD101模具钢具有较好的切削加工性。其硬度虽然较高，但内部组织结构相对均匀，没有过多的硬质点或软相。这使得在切削过程中，刀具的磨损相对较小，切削力较为稳定。例如，使用硬质合金刀具进行切削时，切屑容易形成且排出顺畅，不会出现切屑堵塞刀具的情况。

　　在制造复杂形状的模具时，如具有精细内部结构的注塑模具或多型腔的冲压模具，NKD101模具钢的良好切削加工性能够提高加工效率，降低加工成本。可以采用较高的切削速度和进给量，同时保证加工精度和表面质量。

　　电火花加工性能

　　在电火花加工方面，NKD101模具钢也表现良好。其物理性能适合电火花加工工艺，具有合适的电导率和热导率。在进行电火花加工时，能够jingque地加工出模具所需的形状，加工后的表面质量较好，表面粗糙度较低。例如，在制造具有微小孔或复杂型腔的模具时，通过电火花加工，NKD101模具钢可以满足高精度的加工要求。

　　(三)优异的抛光性能

　　微观结构的影响

　　NKD101模具钢的微观结构有利于抛光。其晶粒细小且均匀，在抛光过程中，表面能够形成均匀的光洁层。不存在粗大的晶粒或杂质相干扰抛光过程，使得抛光后的模具表面能够达到很高的光洁度。

　　在光学模具制造中，如制造相机镜头注塑模具，需要模具表面达到极高的光洁度以保证镜头的光学性能。NKD101模具钢能够通过抛光处理，使模具表面粗糙度达到纳米级别，满足光学模具的要求。

　　对模具外观质量的提升

　　在制造外观要求较高的塑料制品或冲压件的模具时，如汽车内饰件注塑模具或电子产品外壳冲压模具，NKD101模具钢的优异抛光性能可以提升模具的外观质量，进而提高产品的市场竞争力。

　　(四)尺寸稳定性

　　热处理后的稳定性

　　NKD101模具钢经过热处理后具有较好的尺寸稳定性。在淬火和回火等热处理过程中，其内部的组织结构发生合理的转变，不会出现过大的体积变化。例如，在淬火时，它的热膨胀系数相对稳定，不会因为急剧的温度变化而产生较大的变形。

　　这一特性对于制造高精度模具至关重要。在制造精密冲压模具或注塑模具时，模具的尺寸精度直接影响到产品的质量。NKD101模具钢的尺寸稳定性能够保证在模具制造过程中，从毛坯到成品的各个环节，模具的尺寸都能控制在jingque的范围内。

　　在长期使用中的稳定性

　　在模具的长期使用过程中，NKD101模具钢也能保持较好的尺寸稳定性。无论是在注塑模具中长时间承受塑料熔体的压力和温度变化，还是在冲压模具中反复受到冲击力，它都不会轻易发生变形。这有助于延长模具的使用寿命，减少因模具变形而导致的产品质量问题。

　　二、用途

　　(一)注塑模具

　　精密注塑模具

　　NKD101模具钢非常适合用于精密注塑模具。在制造精密电子设备外壳注塑模具(如手机、平板电脑等)时，其良好的尺寸稳定性和抛光性能能够保证模具的精度和产品的外观质量。同时，其加工性能好，可以高效地制造出复杂的模具结构，满足电子设备外壳对模具的高精度要求。

　　在注塑光学塑料制品(如光学镜片、导光板等)的模具中，NKD101模具钢的抛光性能发挥着关键作用。它能够使模具表面达到光学级别的光洁度，从而确保光学塑料制品的光学性能，如透明度和折射率等。

　　大型注塑模具

　　对于大型注塑模具，如制造大型塑料容器(如垃圾桶、储水桶等)或大型汽车内饰件的注塑模具，NKD101模具钢的尺寸稳定性和加工性能是重要优势。在大型模具制造过程中，尺寸稳定性能够保证模具在制造和使用过程中的变形量小，加工性能好则可以降低加工成本和缩短加工周期。

　　(二)冲压模具

　　精密冲压模具

　　在精密冲压模具中，NKD101模具钢的硬度、耐磨性和尺寸稳定性是关键特性。例如在冲压精密金属零件(如手表零件、精密电子元件等)时，其高硬度和耐磨性能够保证冲压件的尺寸精度和表面质量，尺寸稳定性可以确保模具在长时间冲压过程中不会发生变形，从而保证冲压产品的一致性。

　　在制造医疗器械冲压模具时，NKD101模具钢的良好加工性能也有助于制造出复杂形状的模具，满足医疗器械对冲压件的特殊要求。

　　大型冲压模具

　　对于大型冲压模具，如汽车车身冲压模具，NKD101模具钢的尺寸稳定性和加工性能同样重要。在汽车车身冲压过程中，大型冲压模具需要承受巨大的压力，NKD101模具钢的尺寸稳定性能够保证模具在冲压过程中的变形量在允许范围内，加工性能好则可以提高模具的制造效率，降低制造成本。