一、X155CrVMo12 - 1圆棒的用途

　　(一)模具制造

　　冷作模具

　　在冷作模具领域，X155CrVMo12 - 1圆棒是一种理想的材料。例如，在制造冷冲压模具时，它可以用于制作冲裁模具的冲头和凹模。由于冷冲压过程中模具需要承受巨大的冲击力和摩擦力，X155CrVMo12 - 1圆棒的高硬度和良好的耐磨性能够确保冲头和凹模在长时间的冲压操作中保持形状精度，减少磨损，提高模具的使用寿命。对于冷挤压模具，如生产金属管件或型材的冷挤压模具，该材料可以承受高压力下的金属流动应力，防止模具变形或损坏。

　　冷镦模具

　　在冷镦模具制造中，X155CrVMo12 - 1圆棒也有广泛应用。冷镦是一种将金属棒料在常温下镦粗的工艺，如制造螺栓、螺母等紧固件。冷镦模具需要承受极高的压力和反复的冲击载荷。该材料的高强度和高硬度特性使其能够满足冷镦模具的要求，保证在冷镦过程中模具的稳定性和可靠性，从而生产出高质量的紧固件。

　　德国DIN标准牌号X155CrVMo121高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点。

　　X155CrVMo121化学成分：

　　碳 C ：1.45～1.70

　　硅 Si：0.10～0.60

　　锰 Mn：0.20～0.60

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：11.00～13.00

　　镍 Ni：≤0.25

　　铜 Cu：≤0.30

　　钒 V ：0.70～1.00

　　钼 Mo：0.70～1.00

　　X155CrVMo121出厂状态时退火态的，硬度≤235HB

　　(二)刀具制造

　　切削刀具

　　在切削刀具方面，X155CrVMo12 - 1圆棒可用于制造各种切削刀具，如车刀、铣刀和钻头等。在金属切削加工中，刀具需要具备高硬度、良好的耐磨性和热稳定性。该材料制成的刀具能够有效地切削硬度较高的金属材料，如合金钢、工具钢等。例如，在车削加工中，使用由X155CrVMo12 - 1圆棒制成的车刀，可以在较高的切削速度下保持刃口的锋利度，减少刀具的磨损，提高加工效率和加工精度。

　　(三)耐磨零件制造

　　机械传动部件的耐磨层

　　在机械制造中，对于一些承受高磨损的机械传动部件，如齿轮的齿面、轴的轴颈等，可以采用X155CrVMo12 - 1圆棒制作耐磨层。通过表面处理技术，如堆焊或热喷涂，将该材料附着在部件的表面，能够显著提高部件的耐磨性能。在齿轮传动中，齿面的耐磨层可以减少齿面磨损，降低传动噪音，延长齿轮的使用寿命;对于轴颈部位，耐磨层可以减少与轴承之间的磨损，提高机械系统的可靠性。

　　二、X155CrVMo12 - 1圆棒的特性

　　(一)机械性能

　　高硬度

　　X155CrVMo12 - 1圆棒经过适当的热处理后具有很高的硬度。其硬度通常可以达到HRC58 - 64的范围。这种高硬度使得它在模具和刀具应用中能够抵抗变形和磨损。例如，在冷作模具中，高硬度的模具表面能够在冲压或挤压金属时保持形状不变，有效地将金属加工成所需的形状。

　　高强度

　　该圆棒具有较高的强度，能够承受较大的应力。在冷作模具承受巨大的冲压力或冷镦模具承受高压力时，其高强度可以保证模具不会发生破裂。在切削刀具方面，高强度有助于在切削力的作用下保持刀具的结构完整性，防止刀具在切削过程中折断。

　　良好的耐磨性

　　由于其化学成分中含有铬(Cr)、钼(Mo)、钒(V)等合金元素，X155CrVMo12 - 1圆棒具有出色的耐磨性。这些合金元素在材料中形成了坚硬的碳化物相，如VC、MoC等，这些碳化物弥散分布在基体中，提高了材料的耐磨性。在模具和刀具的使用过程中，它能够抵抗与工件之间的摩擦磨损，延长模具和刀具的使用寿命。

　　(二)化学性能

　　一定的耐腐蚀性

　　虽然X155CrVMo12 - 1圆棒主要以其机械性能为优势，但它也具有一定的耐腐蚀性。在一般的工业环境中，如存在少量水汽、油污和腐蚀性气体的环境下，该材料能够防止生锈和腐蚀，保证模具、刀具等部件的正常使用。

　　(三)热性能

　　较好的热稳定性

　　在一定的温度范围内，X155CrVMo12 - 1圆棒具有较好的热稳定性。在刀具高速切削过程中，由于切削热的产生，刀具温度会升高。该材料能够在较高温度下保持其硬度和强度等性能，不会因为温度升高而迅速软化，从而保证了刀具在高温切削环境下的正常工作。在模具的使用过程中，如在注塑模具中，当塑料熔体注入模具型腔时会带来热量，该材料的热稳定性有助于维持模具的尺寸精度和性能。