一、14Cr17Ni2的特性

　　14Cr17Ni2化学成分：

　　碳 C：0.11～0.17

　　硅 Si：≤0.80

　　锰 Mn：≤0.80

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.035

　　铬 Cr：16.00～18.00

　　镍 Ni：1.50～2.50

　　14Cr17Ni2力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥1080

　　伸长率 δ5 ：淬火回火,≥10

　　冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥39

　　硬度 ：退火,≤285HB

　　(三)耐腐蚀性

　　铬和镍元素的共同作用使14Cr17Ni2具有较好的耐腐蚀性。它可以抵抗大气、淡水、海水以及一些弱腐蚀性介质的侵蚀，在中等腐蚀性环境下也能有较好的表现。

　　不过，它在强氧化性酸(如高浓度硝酸)或强碱性环境中的耐腐蚀性相对有限。

　　(四)加工性能

　　切削加工：14Cr17Ni2的切削加工性较好。但由于其含有铬、镍等合金元素，在加工时需要选择合适的刀具和切削参数，以避免刀具过快磨损并保证加工质量。

　　热处理性能：这种钢材的热处理性能良好。通过淬火和回火等热处理工艺，可以有效地调整其力学性能，如提高硬度、改善韧性等。

　　二、14Cr17Ni2的用途

　　(一)航空航天领域

　　在航空发动机的一些零部件中使用，如小型的传动部件。由于其具有较高的强度、一定的韧性和较好的耐腐蚀性，能够在航空发动机复杂的工作环境(高温、高速、有一定腐蚀性介质等)下正常工作。

　　(二)船舶制造

　　用于制造船舶上的一些关键部件，如螺旋桨轴、船用阀门等。在海水环境中，14Cr17Ni2的耐腐蚀性能够防止部件过快腐蚀，其强度和韧性可以保证部件在船舶运行过程中的可靠性。

　　(三)机械制造

　　作为机械制造中的重要材料，用于制造各种轴类、齿轮等零件。例如在高速运转的机械中，其较高的硬度和强度可以保证零件的耐磨性和承载能力，而其韧性又能防止零件在运转过程中突然断裂。

　　(四)化工设备

　　在化工设备中，可用于制造一些对耐腐蚀性和强度有一定要求的部件，如小型反应釜的搅拌轴等。在化工生产过程中，面对各种化学介质，14Cr17Ni2能够在一定程度上抵抗腐蚀，并且凭借其强度保证设备的正常运行。