一、特性

　　(一)硬度

　　合金元素的作用

　　ASP2015是粉末冶金高速钢，含有多种合金元素，如钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等。这些合金元素形成的碳化物对硬度有显著提升作用。例如，钒元素形成的碳化钒(VC)硬度极高，弥散分布在钢基体中，使得ASP2015的硬度可达到62 - 64 HRC(洛氏硬度)。

　　微观结构的影响

　　粉末冶金工艺赋予ASP2015均匀的微观结构。这种均匀性确保硬度在材料中的均匀分布，避免了传统钢材可能出现的局部硬度不均的情况，从而在使用中能稳定发挥其硬度性能。

　　法国埃赫曼ASP2015粉末高速钢

　　法国ASP2015标准ASP

　　ASP2015化学成分:

　　碳 C：1.60

　　铬 Cr：4.00

　　钼 Mo:-

　　钨 W:12.0

　　钴 Co：5.0

　　钒 V：5.0

　　硬度(HB)：

　　软退火：280

　　冷轧或拉拔：300

　　特性与应用：高钨牌号，用于高性能工具。

　　(二)红硬性

　　高温下的表现

　　在高温环境下，ASP2015具有较好的红硬性。当温度处于400 - 500°C时，其硬度下降相对缓慢。这是因为合金元素形成的碳化物在高温下具有较好的稳定性，如碳化钨(WC)等，能在一定程度上维持钢材的硬度，保证在高温工作条件下仍有较好的切削或耐磨性能。

　　(三)耐磨性

　　耐磨原理

　　由于其较高的硬度和特殊的微观结构，ASP2015具有良好的耐磨性。在切削或摩擦过程中，材料表面的硬碳化物能够抵抗磨损。例如，在切削硬度适中的合金钢时，ASP2015刀具相比普通刀具磨损速度更慢，因为其碳化物不易被磨掉，从而延长了刀具的使用寿命。

　　(四)韧性

　　结构与韧性关系

　　粉末冶金工艺使ASP2015内部结构较为均匀，减少了内部缺陷。这种均匀结构有助于提高材料的韧性。在受到冲击载荷时，例如刀具在切削过程中遇到不均匀切削力或硬质点时，ASP2015能够通过自身的韧性吸收能量，降低脆性断裂的风险。

　　二、用途

　　(一)切削刀具制造

　　铣刀

　　在铣刀制造方面，ASP2015可用于制造对硬度和耐磨性有一定要求的铣刀。对于加工硬度适中的金属材料，如中碳钢、低合金钢等，ASP2015铣刀能在正常切削速度下保持刃口的锋利度和尺寸精度。例如，在机械制造行业中，加工一些机械零件，如齿轮、轴类零件时，ASP2015铣刀可有效地进行铣削加工。

　　钻头

　　ASP2015用于制造钻头时，适合对硬度适中的材料进行钻孔。在钻削中碳钢材料时，ASP2015钻头凭借其硬度、耐磨性和韧性，能够钻出质量较好的孔。例如，在建筑行业中，对一些结构用中碳钢构件进行钻孔时，ASP2015钻头可满足钻孔需求。

　　车刀

　　在车削加工中，ASP2015车刀可用于加工硬度适中的轴类零件。例如，在汽车零部件制造中，对于一些中碳钢轴类零件，如曲轴等，ASP2015车刀能在正常车削速度下保证车削的精度和表面质量，并且由于其韧性，能适应车削过程中的切削力变化。

　　(二)模具制造

　　注塑模具

　　在注塑模具制造中，ASP2015可用于制造模具中承受一定磨损和压力的部件。当注塑一些工程塑料制品时，这些部件需要一定的耐磨性和强度。ASP2015制造的部件能够满足要求，保证模具的正常运行，提高模具的使用寿命和生产效率。

　　压铸模具

　　对于压铸模具，ASP2015可用于制造一些对模具性能有一定要求的部件。在压铸过程中，这些部件要承受高温、高压和金属液的冲刷。ASP2015制造的部件能够在一定程度上抵抗磨损、变形等，保证压铸模具的正常工作。