一、W6Mo5Cr4V2Al的用途

　　(一)刀具制造领域

　　金属切削刀具

　　在机械加工行业，用于制造各种金属切削刀具，如麻花钻、丝锥、铣刀等。例如在汽车制造中，加工发动机缸体、曲轴等零部件时，需要对高强度的金属材料进行切削加工。W6Mo5Cr4V2Al制造的麻花钻能够有效地在铸铁、合金钢等材料上钻孔，其高硬度和耐磨性可以保证钻孔的精度和效率。

　　在航空航天零部件加工中，如加工钛合金、镍基合金等难加工材料的刀具也可采用这种材料。由于这些材料具有高强度、高硬度和低热导率等特性，加工难度大，W6Mo5Cr4V2Al刀具的高温硬度和红硬性能够满足加工要求，确保刀具在高速切削时不会过快磨损。

　　木工刀具

　　在家具制造和木材加工行业，可用于制造木工铣刀、锯片等刀具。例如在加工硬木(如红木、檀木等)时，W6Mo5Cr4V2Al制造的木工铣刀能够保持锋利的刃口，其良好的耐磨性可以减少刀具的更换频率，提高生产效率。

　　W6Mo5Cr4V2Al (501)标准GB/T 9943-2008 GB/T9943-1988

　　W6Mo5Cr4V2Al化学成分：

　　C(碳)：1.05～1.20

　　W(钨)：5.50～6.75

　　Mo(钼)：4.50～5.50

　　Cr(铬)：8.80～4.40

　　V(钒)：1.75～2.20

　　Si(硅)：0.20～0.60

　　Mn(锰)：0.15～0.40

　　S(硫)：≤0.030

　　P(磷)： ≤0.030

　　其他 Al：0.80～1.20

　　(二)模具制造领域

　　冷作模具

　　在冲压模具制造中，用于制造冲裁模、弯曲模等冷作模具。在电子设备外壳的冲压生产中，如手机、电脑外壳的冲压，W6Mo5Cr4V2Al制造的冲裁模能够准确地冲裁出所需的形状，其高硬度和高强度可以保证模具在多次冲压操作后的精度和使用寿命。

　　在冷挤压模具方面，如生产一些小型精密金属零件(如精密轴类零件)的冷挤压模具也可采用这种材料。冷挤压过程中，模具要承受很高的压力，W6Mo5Cr4V2Al的高强度和韧性能够满足模具的性能要求。

　　二、W6Mo5Cr4V2Al的性能

　　(一)机械性能

　　硬度

　　具有很高的硬度，其淬火回火后的硬度可达HRC65 - 69。这种高硬度使得它在刀具应用中能够有效地切削各种硬度的材料，在模具应用中能够抵抗工件的变形和磨损。例如，在切削硬度较高的合金钢时，刀具的高硬度可以保证切削刃口切入材料并去除多余的金属。

　　强度

　　具备较高的强度，包括屈服强度和抗拉强度。在冷作模具应用中，当模具承受冲压或挤压的外力时，其强度能够保证模具不会发生变形或断裂。在刀具应用中，特别是在高速切削或强力切削时，刀具的强度可以防止其折断。

　　韧性

　　具有一定的韧性。在刀具使用过程中，可能会受到冲击载荷(如切削时的间断切削、加工中的振动等)，其韧性可以防止刀具发生脆性断裂。在冷作模具中，当模具受到不均匀的冲击力(如冲裁时的瞬间冲击力)时，韧性能够保证模具的完整性。

　　(二)热性能

　　红硬性

　　红硬性非常好，在较高温度下仍能保持较高的硬度。在高速切削金属材料时，刀具刃口会产生大量的热量，W6Mo5Cr4V2Al的红硬性使得刀具在高温下不会迅速软化，从而能够持续有效地进行切削工作。例如在切削钛合金时，切削温度可达几百摄氏度，该材料制造的刀具仍能保持良好的切削性能。

　　热稳定性

　　具有较好的热稳定性，在受热过程中，其组织结构相对稳定。在模具的热加工(如淬火、回火等热处理过程)中，这种热稳定性可以保证模具的性能不会因热加工而产生较大的变化，确保模具的尺寸精度和机械性能。

　　(三)化学性能

　　耐腐蚀性

　　具有一定的耐腐蚀性，虽然它主要不是以耐腐蚀性为主要特性，但在一般的工作环境下，能够抵抗一定程度的氧化和腐蚀。在刀具和模具的储存和使用过程中，能够抵御空气中的水分、氧气等对其表面的侵蚀，延长其使用寿命。