Cr4W2MoV板材的用途及特性

　　一、特性

　　(一)化学成分

　　主要合金元素及其作用

　　Cr4W2MoV板材中，铬(Cr)含量约为4%。铬元素能显著提高钢材的硬度、强度和耐腐蚀性，有助于在钢材表面形成一层致密的氧化膜，从而保护钢材内部免受腐蚀。钨(W)含量为2%左右，钨是强碳化物形成元素，能提高钢材的硬度、耐磨性和红硬性(在高温下保持高硬度的能力)。钼(Mo)和钒(V)也都是碳化物形成元素，钼可提高钢材的淬透性、强度和韧性，钒能细化晶粒，进一步提高钢材的强度和韧性。

　　Cr4W2MoV钢是一新型中合金钢冷作模具钢，性能比较稳定，其模具的使用寿命较Cr12、Cr12MoV钢有较大的提高。Cr4W2MoV钢的主要特点是共晶碳化物颗粒细小，分布均匀，具有较高的淬透性和淬硬性，并具有较好的耐磨性和尺寸稳定性。该钢热加工温度范围窄，变形抗力较大。经实际使用证明Cr4W2MoV钢是性能良好的冷作模具钢，可用来制造各种冲模、冷镦模、落料模、冷挤压凹模及挫丝板等工模具。

　　Cr4W2MoV化学成分：

　　C：1.12~ 1.25

　　Si：0.40~ 0.70

　　Mn：≤0.40

　　Cr：3.50~4.00

　　W：1.90~2.00

　　Mo：0.80~1.20

　　V：0.80~1.10

　　P：≤0.030

　　S：≤0.030

　　(二)机械性能

　　硬度和耐磨性

　　具有很高的硬度，经过适当的热处理后，硬度可达到较高水平，例如洛氏硬度(HRC)可达60 - 62。这种高硬度使其具有出色的耐磨性，在与其他物体发生摩擦时，能够保持自身的形状和尺寸，磨损量极小。例如，在模具的使用过程中，与被加工材料反复摩擦时，能够长时间保持模具型腔的精度。

　　强度和韧性

　　该板材的强度较高，无论是抗拉强度还是屈服强度都能满足多种工业应用的需求。同时，它也具备一定的韧性。在承受较大的外力时，如在模具的开合过程中受到的冲击力或者在机械结构中承受的交变载荷，它能够在不发生脆性断裂的情况下有效地传递和承受这些力。

　　红硬性

　　由于含有钨、钼等元素，Cr4W2MoV板材具有较好的红硬性。在高温环境下，例如在热作模具的工作环境中，当温度升高时，它依然能够保持较高的硬度，从而保证模具在高温下的正常使用，不会因为硬度降低而发生变形或损坏。

　　(三)加工性能

　　热加工性能

　　在热加工方面，需要严格控制加工温度。合适的锻造温度范围对保证板材质量至关重要。锻造起始温度一般较高，以确保材料具有良好的塑性，便于锻造变形。例如，锻造起始温度可能在1050 - 1100°C，而终锻温度不能过低，一般不低于900°C，否则可能会导致板材内部组织不均匀，产生裂纹等缺陷。

　　冷加工性能

　　冷加工性能相对较好，可以进行冷挤压、冷冲压等操作。但是，冷加工过程中会产生加工硬化现象，随着冷加工变形量的增加，板材的硬度会升高，韧性会降低。因此，在冷加工过程中需要根据实际需求合理控制变形量，必要时可进行中间退火处理来恢复其加工性能。

　　二、用途

　　(一)模具制造

　　冷作模具

　　在冷作模具制造中应用广泛。例如，在制造冷冲模具时，其高硬度和耐磨性能够保证模具在高速冲压过程中保持型腔的精度，提高模具的使用寿命。对于冷镦模具，它可以承受冷镦过程中的高压力和摩擦力，确保冷镦件的尺寸精度和表面质量。

　　热作模具

　　也可用于热作模具。在热锻模具方面，由于其较好的红硬性和高温强度，能够承受热锻过程中的高温、高压和反复的热应力作用。在压铸模具中，它可以在高温、高压的环境下，保证模具的稳定性，减少模具的变形和热疲劳。

　　(二)机械制造

　　刀具制造

　　可用于制造一些刀具。其高硬度和耐磨性能够保证刀具在切削过程中的切削刃的锋利度和耐用性。在切削硬度较高的材料，如合金钢、工具钢等时，能够有效地进行切削加工，减少刀具的磨损。

　　机械结构部件

　　在一些对硬度、强度和耐磨性有要求的机械结构部件制造中也有应用。例如，在制造高精度的机床导轨时，它的高硬度和耐磨性能够减少导轨在长期使用过程中的磨损，提高机床的加工精度和使用寿命。