上海嘉椋特殊钢有限公司
主营产品: Alumold-400特种材料,HS3-3-1-8高速钢,ALCA5铝料,ALUMEC89铝合金,3.4365,ALCA5,HOKOTOL,Alumold400,ALUMEC89,AlMn1Mg1,AlMn1Mg0.5,AlMg4.5Mn,Alumold600,Alumold500铝合金
板材HS3-3-1-8高速钢的性能
发布时间:2024-12-18

  一、HS3 - 3 - 1 - 8高速钢的特性

  德国HS3-3-1-8粉末高速钢为钴钨钼高速钢,提高了红硬性及高温硬度,改善了耐磨性,有较好的切削性,但强度和冲击韧性较低,易于氧化脱碳,用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具,供切削硬质材料用。

  执行标准:DIN EN4957-2000

  HS3-3-1-8化学成分:

  碳C:2.10~2.33

  硅Si:0.30~0.70

  锰Mn:0.20~0.40

  硫S:≤0.030

  磷P:≤0.030

  铬Cr:3.80~4.50

  钼Mo:6.00~8.20

  钨W:6.30~14.00

  钒V:5.00~6.75

  钴Co:9.50~12.00

  HS3-3-1-8交货硬度:(退火)≤269HB。热处理及淬回火硬度:64HRC

  (二)物理性能特性

  密度

  其密度相对较大,大约在8.0 - 8.3g/cm³。在一些对重量有要求的应用场景,如航空航天领域的小型精密部件加工刀具,需要考虑其密度对整体设备重量的影响。例如,在制造航空发动机的小型切削刀具时,HS3 - 3 - 1 - 8高速钢的密度会影响刀具的重量,进而影响设备的操作性能和能源消耗。

  热膨胀系数

  具有特定的热膨胀系数。在高速切削或在高温环境下工作时,由于刀具与工件摩擦产生热量或者环境温度的影响,热膨胀系数会影响刀具的尺寸精度。如果热膨胀系数较大,刀具在高温下尺寸变化较大,会影响切削的精度。所以在高精度切削加工中,必须考虑HS3 - 3 - 1 - 8高速钢的热膨胀系数。

  导热性

  导热性较差,这是高速钢的共性。在切削加工时,由于导热性差,热量容易集中在刀具刃部,导致刃部温度急剧升高。因此,在切削过程中需要采用适当的冷却措施,如使用切削液,以防止刀具过热,从而保证刀具的切削性能。

  (三)机械性能特性

  硬度

  经过合适的淬火和回火处理后,HS3 - 3 - 1 - 8高速钢可以达到较高的硬度,一般硬度值可达HRC62 - 65。这种高硬度使它成为制造切削刀具的良好材料,能够有效地切削多种高硬度的材料,如硬质合金、钛合金等。例如,在加工钛合金航空零部件时,HS3 - 3 - 1 - 8高速钢刀具能够顺利切入材料并保持良好的切削刃形状。

  韧性

  尽管硬度较高,但由于其合理的化学成分和微观组织,HS3 - 3 - 1 - 8高速钢也具有一定的韧性。在切削过程中,刀具可能会受到冲击和振动,韧性可以防止刀具发生脆性断裂。例如,在粗加工时,切削力较大,刀具可能会受到较大的冲击,HS3 - 3 - 1 - 8高速钢的韧性可保证刀具在这种情况下不会轻易折断。

  耐磨性

  具有的耐磨性,这主要得益于其化学成分中高含量的碳化钒等碳化物。在切削加工中,刀具刃部不断与工件材料摩擦,耐磨性好的刀具能够长时间保持刃口的锋利,减少刀具的更换频率。例如,在批量生产加工中,使用HS3 - 3 - 1 - 8高速钢刀具可以提高生产效率,降低生产成本。

  二、HS3 - 3 - 1 - 8高速钢的用途

  (一)切削刀具制造

  麻花钻制造

  广泛用于制造麻花钻。在钻削各种金属材料时,HS3 - 3 - 1 - 8高速钢的高硬度、耐磨性和韧性能够保证麻花钻的切削刃在钻孔过程中保持锋利,并且能够承受钻孔时的轴向力和扭矩。例如,在制造行业中,在钻削硬度较高的特种合金零件时,HS3 - 3 - 1 - 8高速钢麻花钻能够高效地完成钻孔任务。

  铣刀制造

  可用于制造铣刀,包括立铣刀、面铣刀等。在铣削加工中,铣刀需要在高速旋转下切削工件,HS3 - 3 - 1 - 8高速钢的高硬度、热硬性和耐磨性能够保证铣刀在高速切削时的切削性能。例如,在高端模具制造中,使用HS3 - 3 - 1 - 8高速钢铣刀可以jingque地铣削出复杂的模具型腔和型芯。

  车刀制造

  适用于制造车刀。在车削加工中,车刀需要承受较大的切削力和切削热,HS3 - 3 - 1 - 8高速钢的高硬度、韧性和热硬性能够满足车削各种金属材料的要求。例如,在高速列车零部件制造中,使用HS3 - 3 - 1 - 8高速钢车刀可以高效地车削轴类零件。

  (二)模具制造

  冲模制造

  在冲模制造中,HS3 - 3 - 1 - 8高速钢可用于制造冲头和凹模等部件。冲模在工作过程中需要承受较大的冲击力和摩擦力,HS3 - 3 - 1 - 8高速钢的高硬度、耐磨性和韧性能够保证冲模的使用寿命和冲压精度。例如,在冲压高强度薄板金属零件时,HS3 - 3 - 1 - 8高速钢冲模能够准确地冲压出零件的形状,并且长时间保持良好的冲压性能。

  压铸模制造

  用于制造压铸模的一些关键部件,如型芯、型腔等。在压铸过程中,压铸模需要承受高温、高压和高速金属液的冲刷,HS3 - 3 - 1 - 8高速钢的高硬度、热硬性和耐磨性能够保证压铸模在恶劣的工作条件下正常运行。例如,在压铸钛合金零件时,HS3 - 3 - 1 - 8高速钢压铸模能够有效地抵抗钛合金液的侵蚀和冲刷,提高压铸模的使用寿命。


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