用途

　　切削刀具领域

　　铣刀：S18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢具有高硬度、高耐磨性和良好的热硬性，使其成为制造铣刀的理想材料。在铣削加工中，铣刀需要承受高速旋转和切削力的作用，同时还要与工件材料产生摩擦。该高速钢能够在高温下保持较高的硬度，减少刀具的磨损，提高铣削效率和加工精度。例如，在加工硬度较高的合金钢、不锈钢等材料时，S18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢铣刀能够展现出优异的切削性能，保证加工表面的质量。

　　钻头：钻头在钻孔过程中需要承受较大的轴向力和扭矩，同时还要与工件材料产生剧烈的摩擦。S18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢的高强度和高韧性使其能够承受这些力的作用，不易折断。其良好的耐磨性可以保证钻头在长时间钻孔过程中保持锋利，提高钻孔的效率和质量。例如，在航空航天领域，对于一些高强度合金材料的钻孔加工，S18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢钻头能够满足高精度和高效率的加工要求。

　　德国DIN EN ISO 4957标准S18-1-2-1-5钨系含钻高速钢

　　S18-1-2-1-5的红硬性和高温硬度稍高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达63~66HRC.用作高速切削刀具,自动化机床的刀具,供切削较高强度材料用。

　　S18-1-2-1-5化学成分：

　　C：0.75-0.83

　　Mn：≤0.40

　　P：≤0.03

　　S：≤0.03

　　Si：≤0.45

　　Cr：3.80-4.50

　　V：0.80-1.20

　　W：17.50-18.50

　　Mo：0.50-0.80

　　Co：4.50-5.50

　　S18-1-2-1-5力学性能：

　　硬度：交货硬度:(退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC

　　模具制造领域

　　冷作模具：冷作模具在工作过程中需要承受较大的冲击力和摩擦力，对模具材料的硬度、韧性和耐磨性有较高的要求。S18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢具有良好的综合性能，能够满足冷作模具的使用要求。例如，在冲压模具中，S18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢制造的模具能够承受高速冲压过程中的冲击力，同时保持模具的精度和表面质量，延长模具的使用寿命。

　　热作模具：热作模具在高温下工作，需要具备良好的热疲劳性能和高温强度。S18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢的热硬性和热稳定性使其在热作模具领域也有一定的应用。例如，在压铸模具中，该高速钢能够承受高温金属液的冲击和循环热应力的作用，不易产生热疲劳裂纹，保证模具的正常使用。

　　机械加工设备部件

　　齿轮：齿轮在机械传动中起着重要的作用，需要承受较大的载荷和摩擦力。S18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢的高强度和高硬度使其能够制造出高性能的齿轮。这种齿轮在高速运转过程中能够保持稳定的传动性能，减少磨损和噪声，提高机械设备的工作效率和可靠性。例如，在汽车变速器、机床等设备中，S18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢齿轮能够满足复杂工况下的使用要求。

　　轴类零件：轴类零件在机械设备中主要用于传递扭矩和支撑旋转部件，需要具备较高的强度和韧性。S18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢的良好力学性能使其适合制造各种轴类零件。例如，在发动机、机床主轴等关键部件中，使用S18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢制造的轴类零件能够承受较大的载荷和冲击，保证设备的正常运行。

　　特性

　　高硬度和耐磨性

　　S18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢中含有大量的合金元素，如钨、钼、铬、钒等，这些元素在淬火和回火过程中形成了大量的碳化物和合金化合物，显著提高了材料的硬度和耐磨性。其硬度通常可以达到HRC63 - 67，能够在高速切削和摩擦过程中保持锋利和耐磨性能。例如，在切削硬度较高的工件材料时，刀具的磨损速度较慢，能够长时间保持切削性能，提高加工效率和加工质量。

　　良好的热硬性

　　热硬性是指材料在高温下保持高硬度的能力。S18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢中的合金元素使其具有良好的热硬性，在高温切削过程中，刀具与工件之间的摩擦会产生大量的热量，使刀具温度升高。该高速钢能够在600℃左右的高温下仍保持较高的硬度，减少刀具的热变形和磨损，保证切削加工的精度和效率。例如，在高速切削合金钢时，刀具能够在高温下保持良好的切削性能，不会因为温度升高而迅速软化。

　　高强度和韧性

　　S18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢具有较高的强度和韧性，能够承受较大的切削力和冲击力。在切削加工过程中，刀具需要承受复杂的力的作用，如切削力、冲击力、振动等。该高速钢的高强度和韧性使其不易折断和崩刃，保证刀具的使用寿命和加工安全。例如，在断续切削和加工高硬度材料时，刀具能够承受较大的冲击力而不损坏。

　　良好的可加工性

　　尽管S18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢具有高硬度和高强度，但它仍然具有较好的可加工性。它可以通过锻造、轧制、切削等加工工艺制成各种形状和尺寸的刀具和模具。在加工过程中，材料的切削性能良好，能够获得较好的表面质量和加工精度。例如，在刀具制造过程中，可以通过磨削、铣削等工艺对刀具进行精加工，使其达到较高的精度和表面光洁度。

　　良好的淬火性能

　　S18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢具有良好的淬火性能，能够通过淬火和回火处理获得理想的组织结构和性能。淬火过程中，材料能够快速冷却，形成马氏体等强化相，提高材料的硬度和强度。回火过程中，材料的内应力得到消除，韧性得到提高。通过合理的淬火和回火工艺，可以使S18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢获得良好的综合性能，满足不同的使用要求。