SS2726高速钢是一种具有优异性能的工具钢，以下是它的用途及特性的详细介绍：

　　用途

　　切削刀具领域

　　立铣刀：在模具加工行业，对于复杂形状的模具型腔加工，SS2726高速钢制作的立铣刀能够发挥重要作用。例如在塑料模具制造中，需要对模具型腔进行高精度的铣削加工，SS2726高速钢立铣刀可以在高速切削下保持良好的切削性能，保证模具型腔的尺寸精度和表面质量，满足塑料制品对模具的高精度要求。

　　丝锥：在机械制造中，对于各种金属材料的内螺纹加工，SS2726高速钢丝锥表现出色。如在汽车发动机缸体的加工中，需要对缸体上的多个螺纹孔进行加工，SS2726高速钢丝锥能够在高速旋转下顺利地切削出高精度的内螺纹，且丝锥的磨损较小，使用寿命长。

　　瑞典SS2726粉末高速钢标准SS

　　SS2726高耐磨性高韧性耐热高速工具钢，SS2726经粉末冶金工艺制造的含Co的高合金高速钢。

　　SS2726化学成分：

　　C：1.23～1.33

　　Cr：3.80～4.50

　　Mo：4.70～5.30

　　W：5.70～6.70

　　V：2.70～3.20

　　Co：8.00～8.80

　　Mn：≤0.40

　　Si：≤0.45

　　P：≤0.03

　　S：≤0.03

　　SS2726退火硬度：<285HB

　　SS2726淬火回火硬度：65~68HRC

　　模具制造方面

　　冷作模具：在五金冲压行业，SS2726高速钢常用于制造冷作模具。例如在制造金属冲压件时，模具需要承受较大的冲击力和摩擦力，SS2726高速钢凭借其高硬度和良好的韧性，能够保证模具在长时间的冲压过程中不易变形和磨损，从而提高冲压件的质量和生产效率。

　　热作模具：在压铸和锻造等热加工领域，SS2726高速钢也有广泛应用。例如在铝合金压铸模具制造中，模具需要承受高温、高压的金属液冲击和腐蚀，SS2726高速钢的高红硬性和热稳定性使其能够在这种恶劣的工作环境下保持良好的性能，减少热疲劳裂纹的产生，延长模具的使用寿命。

　　其他应用场景

　　航空航天零部件加工：在航空航天领域，对零部件的加工精度和质量要求极高。SS2726高速钢刀具可用于加工钛合金、镍基合金等难加工材料，如航空发动机叶片的加工。其高硬度和优良的切削性能能够保证叶片的加工精度和表面质量，满足航空航天领域对零部件的严格要求。

　　医疗器械制造：在医疗器械制造中，一些高精度的手术器械和植入物需要使用高性能的材料进行加工。SS2726高速钢可用于制造这些器械的加工刀具，如骨科植入物的加工刀具。其良好的耐磨性和尺寸稳定性能够保证器械的加工精度和质量，确保医疗器械的安全性和可靠性。

　　特性

　　高硬度和耐磨性：SS2726高速钢经过热处理后，硬度可达到HRC64-67，具有极高的硬度和耐磨性。这使得它在切削加工过程中能够保持刀刃的锋利度，减少刀具的磨损，提高加工效率和加工质量。例如在加工高硬度的合金钢时，SS2726高速钢刀具能够有效地切削材料，而不会因为材料的硬度高而导致刀具过快磨损。

　　高红硬性：在高温下仍能保持较高的硬度和强度。当温度升高到650℃左右时，SS2726高速钢的硬度仍能保持在HRC55以上。这种高红硬性使得它在高速切削和热加工过程中不易软化，能够保证刀具的切削性能和模具的成型质量。例如在高速切削加工中，刀具会因为切削产生的热量而升温，SS2726高速钢的高红硬性能够保证刀具在高温下仍能正常工作。

　　良好的韧性和抗冲击性：具有较好的韧性和抗冲击性能，能够承受较大的冲击力而不易断裂。在实际应用中，如在冲压模具和切削刀具的使用过程中，经常会受到较大的冲击力，SS2726高速钢的良好韧性能够保证模具和刀具的使用寿命，减少因断裂而导致的生产中断和成本增加。例如在冲压模具的使用过程中，模具需要承受冲床的冲击力，SS2726高速钢的韧性能够保证模具在这种冲击力下不会发生断裂。

　　优良的热稳定性：在高温环境下，SS2726高速钢的组织结构和性能能够保持相对稳定，不易发生热变形和热疲劳。例如在压铸模具的使用过程中，模具需要反复承受高温金属液的冲击和冷却，SS2726高速钢的优良热稳定性能够保证模具在这种恶劣的工作条件下长期稳定地工作，减少热疲劳裂纹的产生，延长模具的使用寿命。

　　良好的可加工性：可以通过锻造、轧制、切削等加工工艺制成各种形状和尺寸的工具和模具。例如，在刀具制造过程中，可以通过切削加工将SS2726高速钢坯料加工成所需的刀具形状，然后通过热处理提高刀具的硬度和性能。其良好的可加工性使得SS2726高速钢在工业生产中得到了广泛的应用。