107WCr5KU圆棒模具钢的用途及特性的详细介绍:
用途
冷作模具方面
精密冲裁模具:在电子、精密机械等行业,对于微小、复杂且精度要求极高的零件冲裁,107WCr5KU圆棒模具钢是理想选择。例如,在制造手机内部的微小金属连接件时,该模具钢能保证冲裁出的零件尺寸精度高、边缘光滑,满足电子产品对零部件高精度的要求。
冷挤压模具:用于制造一些对形状精度和表面质量要求严格的金属零部件的冷挤压模具。如在生产高精度的汽车发动机喷油嘴等零部件时,107WCr5KU钢的高硬度和耐磨性可确保模具在冷挤压过程中不易磨损,从而保证产品的尺寸精度和表面光洁度。
热作模具领域
热锻模具:在汽车、航空航天等行业的大型零部件热锻过程中,107WCr5KU圆棒模具钢可发挥重要作用。例如,锻造汽车的前轴、曲轴等关键部件时,模具需承受巨大的冲击力和高温,该模具钢的高温强度和热疲劳性能使其能够在这种恶劣条件下保持稳定,延长模具使用寿命,提高锻造质量。
压铸模具:适用于铝合金、镁合金等轻金属的压铸模具制造。在压铸过程中,模具要承受高温金属液的高速冲击和热循环应力。107WCr5KU钢的高硬度和抗热疲劳性能使其能够抵抗这些应力,减少模具的热裂纹和变形,如在压铸汽车轮毂、发动机缸体等大型铝合金部件时,能保证模具的可靠性和产品质量。
塑料模具应用
高精度塑料模具:在光学、医疗等对塑料制品精度和表面质量要求苛刻的领域,常用于制造高精度塑料模具。例如,在制造光学镜片注塑模具时,该模具钢的尺寸稳定性和表面光洁度能够确保镜片的光学性能和精度;在医用注射器等精密塑料制品的模具制造中,能满足医疗行业对产品质量的严格要求。
大型塑料模具:对于大型塑料产品,如汽车内饰件、大型家电外壳等的注塑模具,107WCr5KU钢的高强度和良好的韧性可以保证模具在承受较大注塑压力和开合模冲击力时不变形、不开裂,同时其耐磨性可抵抗塑料熔体的冲刷,提高模具的使用寿命。
意大利UNI标准牌号107WCr5KU
107WCr5KU钢具有高淬透性。由于钨形成碳化物,这种钢在淬火和低温回火后具有比铬钢和9SiCr钢更多的过剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外,钨还有助于保存细小晶粒,从而使钢获得较好的韧性。所以由107WCr5KU钢制成的刃具,崩刃现象较少,并能较好地保持刀刃形状和尺寸。
107WCr5KU化学成分:
碳 C :0.90~1.05
硅 Si:≤0.40
锰 Mn:0.80~1.10
硫 S :≤0.03
磷 P :≤0.03
铬 Cr:0.90~1.20
镍 Ni:≤0.25
铜 Cu:≤0.30
钨 W :1.20~1.60
退态,硬度207~255HBW
力学性能
高强度:107WCr5KU圆棒模具钢经热处理后具有很高的强度。其屈服强度一般在1600MPa - 1800MPa左右,抗拉强度可达2000MPa - 2200MPa左右。这种高强度特性使模具能够承受巨大的压力和冲击力,在冷作和热作模具应用中都能保持良好的性能,不易发生变形和损坏。
高硬度:该模具钢的硬度较高,通常在HRC64 - 68之间。高硬度赋予模具出色的耐磨性和抗变形能力,使其在与工件接触过程中不易磨损和变形,从而保证模具的使用寿命和加工精度,尤其适用于对模具耐磨性要求较高的场合。
良好的韧性:尽管具有高硬度和高强度,但107WCr5KU钢仍具备良好的韧性。在模具使用过程中,韧性可以帮助模具吸收冲击能量,防止模具因脆性断裂而损坏。例如,在冷作模具的高速冲压过程中,良好的韧性能够使模具承受频繁的冲击而不破裂,保证模具的长期稳定使用。
热疲劳性能
高温稳定性:在热作模具应用中,107WCr5KU圆棒模具钢表现出优异的高温稳定性。它能够在高温环境下保持较高的强度和硬度,有效抵抗热变形和热裂纹的产生。例如,在压铸和热挤压等高温加工过程中,模具表面会受到高温金属液的反复加热和冷却,该模具钢能够承受这种热循环的作用,保持模具的尺寸精度和性能稳定。
抗热疲劳性:由于其合理的化学成分和微观组织,107WCr5KU钢具有良好的抗热疲劳性能。在热循环作用下,模具表面的材料不会因反复的热应力作用而产生疲劳裂纹,从而保证模具的长期使用性能。这使得该模具钢在热作模具领域具有显著的优势,能够满足高温、高应力环境下的模具使用要求。
加工性能
切削加工性:107WCr5KU圆棒模具钢的切削加工性相对较好。虽然其硬度较高,但通过选择合适的切削刀具和切削参数,可以实现高效的切削加工。在加工过程中,刀具的磨损较小,加工表面质量较高。这使得模具制造过程中的切削加工更加容易,能够提高模具的加工精度和生产效率。
热处理工艺性:该钢的热处理工艺相对简单,淬火和回火温度范围较宽,易于控制。通过适当的热处理,可以获得良好的综合力学性能,满足不同模具的使用要求。同时,热处理后的变形较小,有利于保证模具的尺寸精度,减少后续加工工序。
耐磨性:107WCr5KU圆棒模具钢具有极高的耐磨性,能够抵抗模具在使用过程中与工件之间的摩擦和磨损。在冷作模具中,可保持刃口的锋利度,延长模具的使用寿命;在热作模具和塑料模具中,能够抵抗金属液和塑料熔体的摩擦,保证模具的表面质量和尺寸精度。
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