用途

　　冷作模具

　　冲裁模具：在电子、汽车等行业的金属薄板冲裁加工中广泛应用。例如电子设备外壳的冲压生产，需要模具具备高精度和长寿命。Cr8Mo1VSi模具钢凭借其高硬度和耐磨性，能确保模具刃口在长时间冲裁过程中保持锋利，从而生产出尺寸、边缘质量高的冲裁件。

　　拉伸模具：常用于制造拉伸形状复杂、精度要求高的金属制品模具，如不锈钢餐具、卫浴五金等产品的拉伸模具。该模具钢良好的耐磨性和抗咬合性能，可有效减少拉伸过程中模具与工件之间的摩擦，防止工件表面划伤，保证拉伸件的表面质量和尺寸精度 。

　　冷挤压模具：对于制造小型、精密的冷挤压零件模具，Cr8Mo1VSi模具钢是理想选择。在制造精密机械零件、标准件(如螺栓、螺母)的冷挤压模具中，它能承受冷挤压过程中的高压，保证模具在长时间工作下不发生塑性变形，确保冷挤压件的精度和质量。

　　热作模具

　　压铸模具：在压铸铝合金、锌合金等有色金属零部件时发挥重要作用。如汽车发动机的一些铝合金零部件压铸模具，Cr8Mo1VSi模具钢能承受压铸过程中高温、高压的冲击以及热疲劳作用，保证模具在多次压铸循环后仍能保持形状精度，提高压铸产品的良品率。

　　热锻模具：适用于制造小型热锻件的模具，如一些精密轴类、齿轮等零件的热锻模具。该模具钢的热强性和耐磨性使其在热锻过程中，能抵抗高温坯料的压力和摩擦，保持模具的尺寸稳定性，确保热锻件的质量。

　　塑料模具

　　精密注塑模具：用于制造对尺寸精度和表面质量要求极高的塑料制品模具，如光学镜片、手机摄像头塑料部件等。Cr8Mo1VSi模具钢的高硬度、良好的抛光性能和尺寸稳定性，能保证注塑模具的型腔表面光洁度高，在注塑过程中jingque成型，生产出符合高精度要求的塑料制品。

　　Cr8Mo1VSi系高碳中铬型冷作模具钢，是在SKD11高碳高铬莱氏体冷作模具钢基础上设计开发的新型工具钢，该钢为含有少量过剩一次碳化物的马氏体钢类型，同时该钢提高了Mo的含量，经高温回火后可以得到比SKD11更高的硬度和强韧性。

　　Cr8Mo1VSi化学成分(质量分数)：

　　碳 C ：1.00

　　硅 Si：0.91

　　锰 Mn：0.32

　　铬 Cr：8.00

　　钼 Mo：2.00

　　钒 V：0.28

　　磷 p：0.007

　　Cr8Mo1VSi常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。

　　出厂状态:HB255

　　力学性能

　　高硬度与耐磨性：Cr8Mo1VSi模具钢经淬火和回火处理后，可获得较高的硬度，一般硬度范围在HRC 58 - 62之间。这种高硬度使得模具在工作过程中能够有效抵抗磨损，特别是在冷作模具应用中，能长时间保持模具刃口的锋利度，减少因磨损导致的模具失效，提高模具的使用寿命。

　　良好的韧性：尽管该模具钢硬度较高，但通过合理的热处理工艺，它具备一定的韧性。这使其在承受冲击载荷时，能够避免脆性断裂的发生。在冷挤压、热锻等需要承受较大冲击的模具工作场景中，良好的韧性保证了模具在多次冲击下仍能正常工作，提高了模具的可靠性。

　　热强性与热疲劳性能：由于合金元素的作用，Cr8Mo1VSi模具钢具有较好的热强性，在高温环境下仍能保持一定的强度和硬度。同时，它的热疲劳性能也较为突出，能够在热循环条件下抵抗热疲劳裂纹的产生和扩展。在压铸、热锻等热作模具应用中，这些性能确保模具在长时间高温工作下不会因热疲劳而快速失效，延长了模具的使用寿命。

　　加工性能

　　切削加工性能：在经过适当的预备热处理(如球化退火)后，Cr8Mo1VSi模具钢的切削加工性能良好。此时钢的硬度降低，组织均匀，有利于进行车削、铣削、钻孔等常规机械加工操作。与一些高合金模具钢相比，其在切削加工过程中刀具磨损相对较小，能够提高加工效率，降低加工成本，保证模具制造的精度和质量。

　　热处理性能：该模具钢具有良好的热处理性能，淬透性较好。在淬火过程中，油冷淬火即可获得理想的硬度和组织，并且可以通过调整回火工艺来进一步优化模具钢的强度、韧性和硬度等性能。这种稳定的热处理性能使得模具在制造过程中更容易控制质量，保证不同批次模具性能的一致性。