Alumold 600是一种用途广泛的铝合金材料，主要用于制作各种高负荷的零件和构件。以下是Alumold 600的一些常见应用：

　　Alumold600化学成分：

　　硅 Si ：0.40 ;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 Mg：2.6～3.6 ;

　　锌 Zn：0.2 ;

　　锰 Mn：0.50 ;

　　铬Cr ：0.30 ;

　　铁 Fe： 0.40;

　　Ti：0.05;

　　铝 Al ：余量 。

　　Alumold600力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：165～265。

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥90

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　密度：20℃(68℉)时为 2.83g/cm3(0.102lb/in3)。

　　退火温度 415℃(775℉)

　　固溶温度 475℃(890℉)

　　时效温度 120-175℃(250-350℉)

　　注 ：无缝管的力学性能

　　飞机上的骨架零件：Alumold 600具有良好的强度和轻量化特性，因此在航空领域中常用于制作飞机骨架零件，如框架结构、支撑材料等。蒙皮：Alumold 600的高强度和良好的成形性使其成为制造蒙皮的理想选择。蒙皮是覆盖飞机表面的外壳，具有重要的结构功能和装饰作用。隔框：在航空航天领域，隔框被用作连接和支撑结构件，使得飞机拥有更好的结构强度和稳定性。翼肋和翼梁：Alumold 600可用于制造飞机翼部分的关键组件，如翼肋和翼梁。这些零件需要具备高强度和抗氧化性能，以支撑飞机在飞行过程中承受的载荷。铆钉：铆钉是将航空零部件连接在一起的常用方式之一。Alumold 600可以用于制造高强度和耐腐蚀性能的铆钉，确保连接处具备稳定和可靠的结构。需要注意的是，Alumold 600适用于工作温度不超过150℃的零件。对于冲压件和锻件等高温应用，可能需要选择其他合金材料。