MIC-6铝合金板材的制造工艺及特点分析
MIC-6铝合金板材采用了先进的连续浇铸技术制造,具有以下特点:
MiC-6化学成分:
铝 Al :余量 ;
硅 Si :0.25;
铜 Cu :0.10;
镁 g:2.2~2.8;
锌 Zn:0.10;
锰 n:0.10;
铬 Cr:0.15~0.35 ;
铁 Fe: 0.4 0 。
MiC-6力学性能
抗拉强度(σb ) :170~305Pa
条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65
弹性模量(E): 69.3~70.7Gpa
退火温度为:345℃。
质量特征
密度:2.80g/c3。
单独连续浇铸:MIC-6铝合金板材根据不同厚度进行单独地连续浇铸。这意味着在生产程中,每个厚度的板材都可以独立进行浇铸,确保了每块板材的质量和一致性。
连续喂料:通过利用新的铸造技术,熔化的金属连续被喂入到模具中。相比传统的间歇浇铸,连续喂料能够消除由于间隔和结缝带来的缺陷。这样可以获得更加完整和均匀的铝合金板材。
平稳散热:MIC-6铝合金板材的两面以平稳的速度散热。这种设计保证了铝的热梯度稳定,避免了因热应力引起的可能的变形和裂纹。因此,MIC-6铝合金板材具有更好的稳定性和尺寸精度。
综上所述,MIC-6铝合金板材采用单独连续浇铸和连续喂料制造工艺,通过消除缺陷、保持热梯度稳定等方式,实现了优质的板材生产。这使得MIC-6铝合金板材在航空航天、模具制造、半导体设备等领域得到广泛应用。
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