6Cr4W3Mo2VNb冷作模具钢是一种优质的材料，具备多种优良特性，使其成为一种理想的冷作模具钢材料。以下是其主要特点：

　　6Cr4W3Mo2VNb化学成分：

　　C：0.60-0.70

　　Si：≤0.40

　　Mn：≤0.40

　　Cr：3.80- 4.40

　　Mo：1.80- 2.50

　　W：2.50- 3.50

　　V：0.80- 1.20

　　Nb：0.20- 0.35

　　P：≤0.030

　　S：≤0.030

　　6Cr4W3Mo2VNb力学性能

　　6Cr4W3Mo2VNb硬度：退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm;淬火,≥60HRC

　　高硬度：6Cr4W3Mo2VN冷作模具钢具有相对较高的硬度，可以保持刀具的锋利性和耐磨性，在工作过程中长时间保持切削性能，适用于对材料硬度要求较高的冷作模具制造。

　　耐磨性好：该材料在工过程中具有出色的耐磨性，能够有效抵抗切削时的磨损，减少刀具的磨损和寿命下降，提高模具的使用寿命，降低了维修和更换频率。

　　强韧性：6Cr4W3Mo2VNb冷作模具不仅具有高硬度，还具备良好的韧性，可以在受到外部冲击或扭曲时保持稳定，不易断裂或变形。这种特性使得模具更加耐用可靠，能够适应复杂的工作条件和变化的切削要求4. 抗拉强度高：该材料具有较高的抗拉强度，可以承受大部分应变和压力，不易发生断裂或变形。这使得模具在高负荷和高压力下保持稳定性，提高模具的可靠性和使用寿命5. 耐腐蚀性好：6Cr4W3Mo2VNb冷作模具钢具有良好的耐腐蚀性能，可以在潮湿或恶劣环境中长时间使用而不易受到腐蚀和氧化，从而保持模具的质量和性能。

　　加工性优异：该材料具备良好的加工性能，易于切削、锻造和热处理，能够满足各种复杂形状和精度要求的模具加工需求，提高了加工效率和工件质量。

　　综上所述，6Cr4W3Mo2b冷作模具钢具有高硬度、良好的耐磨性、强韧性、高抗拉强度、良好的耐腐蚀性和优异的加工性能等特点，使其广泛应用于模具制造、机械加工等领域。