6Cr4Mo3Ni2V钢是一种新的冷热兼用基体模具钢，属于改型钢的范畴，源自国外基体钢的改进。以下是对该钢材的特点进行详细解析：

　　6Cr4Mo3Ni2WV化学成分：

　　C：0.55～0.64

　　Cr：3.80～4.30

　　Mo：2.80～3.30

　　W：0.90～1.30

　　V：0.90～1.30

　　Si：≤0.40

　　Mn：≤0.46

　　Ni：1.80～2.20。

　　冷热兼用：6Cr4Mo3Ni2WV钢具有良好的冷热兼容性，即在高温和低温环境下具有稳定的学性能。这使得它能够同时适用于冷工作和热工作模具的制造。不论是在冷却状态下还是高温工作条件下，钢材都能保持其强度和韧性，确保模具在不同工况下的稳定性和可靠性。

　　改钢：6Cr4Mo3Ni2WV钢可以看作是对国外基体钢了改进和调整的钢材。在原有基体钢中添加合适的合金元素，提高了钢材的性能和适应性。这种改型设计可以针对定的工艺要求和使用环境选择适当的钢材组成，从而提升模具的性和使用寿命。

　　高强度和耐热性：该钢具有优异的强度和耐热性，能够承受高温和高应力境下的负荷。它具有较高的屈服强和抗拉强度，适用于承受冲击、挤压和剪切等复杂工艺条件下的模具造。同时，钢材的耐热性使其在高温环境中保持稳定的力学能，减少因温度变化引起模具变形和损坏。

　　抗磨性：6Cr4Mo3Ni2WV钢具有较好的抗磨性能，能够承受冲击和摩擦产生的磨损。这使得钢适合用于制作易于磨损的模具，延长模具的使用寿命和维护周期较高的抗磨性还可以降低模具的维护成本，提高生产效率。

　　综上所述，6Cr4Mo3Ni2WV钢是一种具有冷兼用性能的基体模具钢，通过改型提升了钢材在不同工艺和环境条件下的性能。其特点包括冷热适应、高强度和耐热性、优异的抗磨性能等，使其成为一种理想的模具材料，广泛应用于模具制领域。