ASTM T4钢是一种高速钢，具有较高的红硬性和高温硬度，但韧性相对低。经过淬火处理后，其表面硬度可达到63~66HRC。这使得ASTM T4钢非常适用于高速切削刀具和自动化机床的刀具，特别是在切削较高强度材料时。以下是ASTM T4钢的一些关键特点和应用方面的注意事项：

　　ASTM T4化学成分：

　　C：0.70～0.80

　　Mn：0.10～0.40

　　P：≤0.03

　　S：≤0.03

　　Si：0.20～0.40

　　Cr：3.75～4.50

　　V：0.80～1.20

　　W：17.50～19.00

　　Mo：0.40～1.00

　　Co：4.25～5.75

　　ASTM T4力学性能：

　　硬度：交货硬度:(退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC

　　红硬性高：ASTM T4钢在高温下能够保持较高的硬度，不易变软，因此适用于高温工作环。

　　高温硬度较高：ASTM T4钢具有较高的高温硬度，可以保持刀具的稳定性和切削性能，在高温条件下具有较好的耐磨性能。

　　韧性相对较低：ASTM T4钢韧性相对较低，因此在使用时需要注意避免受到过大的冲击或振动，以防止刀具的破损或断裂。

　　淬火处理：为了获得佳的性能，ASTM T4钢需要经过适当的淬火处理。常用的淬火工艺为快速加热至适宜温度，然后迅速冷却。

　　切削高强度材料：由于ASTM T4钢具有优异的硬度和耐磨性能，因此广泛应用于切削较高强度材料加工中，如钢、铸铁、合金等。

　　需要注意的是，ASTM T4钢在使用过程中需要正确选取刀具几何形状和切削参数，以确保削效率和刀具寿命的平衡。另外，及时进行刀具的刃磨涂层维护也是保持刀具性能的重要步骤。