锻造模具中常使用SAE4340合金钢
SAE4340是一种低合金高强度钢,具有优异的机械性能和耐热性能,适用于航空航天工业和汽车工业中的高强度和高温工作环境。以下是SAE4340钢的一些主要特点和应用:
SAE4340化学成分:
碳 C:0.38~0.43
硅 Si:0.15~0.35
锰 Mn:0.60~0.90
硫 S :≤0.040
磷 P :≤0.035
铬 Cr:0.60~0.90
镍 Ni:1.65~2.00
铜 Cu:≤0.025
钼 Mo:0.20~0.30
SAE4340力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥980(100)
屈服强度 σs (MPa):≥835(85)
伸长率 δ5 :≥12
断面收缩率 ψ :≥55
冲击功 Akv (J):≥78
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥98(10)
硬度 :≤269HB
优异的机械性能:SAE4340钢具有较高的屈服强度和抗拉强度,使其能够承受较大的力载荷,并表现出良好的变形能力。
耐热性能:由于其合金化成分和特殊热处理工艺,SAE4340钢可能具有良好的耐热性能,能够在高温环境下保持较好的力学性能和结构稳定性。
应用领域:由于其高强度和耐热性能,SAE4340钢广泛应用于航空航天工业和汽车工业中的高强度和高温工作环境。例如,可以用于制造航空发动机零部件、汽车传动系统组件以及其他需要耐高温和高负荷的器械和构件。
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