CDS12是一种具有高硬度和耐磨性的钢材，经过适当热处理后可达到超过60 HRC的硬度，适用于制造需要高耐磨性的机械零件。以下是关于CDS12钢的特点和应用总结：

　　CDS12化学成分：

　　C：0.95~1.05

　　Mn：≤1.00

　　Si：≤0.50

　　Cr：4.75~5.50

　　P：≤0.025

　　S：≤0.020

　　Mo：0.90~1.40

　　V：0.15~0.50

　　CDS12出厂状态：退火HB≤230 热处理硬度：58-61HRC

　　特点：高硬度：CDS12钢经过热处理后能够达到超过60 HRC的硬度，具有出色的硬度特性，能够抵抗变形和磨损，保持机械零件的稳定性。

　　耐磨性：该钢材具有高耐磨性，能够抵御金属加工过程中的摩擦和磨损，延长机械零件的使用寿命，特别适用于对耐磨性要求较高的场合。

　　热处理可塑性：经过热处理后，CDS12钢能够获得所需的硬度水平，同时具备一定的可塑性，便于加工制造。

　　应用：机械零件制造：CDS12钢适用于制造高耐磨性的机械零件，如轴承、齿轮、销轴等，在需要高硬度和耐磨性的工程应用中发挥重要作用。

　　刀具制造：可用于制造刀具、刀片等切削工具，在高速切削和重负荷工况下展现优异的切削性能。

　　综上所述，CDS12钢以其高硬度和耐磨性的特性，经适当热处理后能够达到超过60 HRC的硬度，适用于制造需要高耐磨性的机械零件，以提供优异的耐磨性和可靠性。