ASTM M41高速钢在制造耐磨冷作模具过程的加工性能
ASTM M41是一种高速钢,具有优异的性能,主要用于制造刀具和模具。以下是关于ASTM M41高速钢的一般用途和特性:
ASTM M41
化学成分:
碳C:1.05~1.15
硅Si:0.15~0.50
锰Mn:0.20~0.60
硫S:≤0.030
磷P:≤0.030
铬Cr:3.75~4.50
钼Mo:3.25~4.25
钨W:6.25~7.00
钒V:1.75~2.25
钴Co:4.75~5.75
用途:ASTM M41高速钢主要用于制造高负荷下的刀具,如钻头、铣刀、刨刀等,以及模具制造。它常见于需要在高速切削和加工中使用的工具。
高硬度和耐磨性:ASTM M41高速钢具有较高的硬度和耐磨性,能够保持刀具的锋利度并延长其使用寿命。适用于高强度的切削操作。
优异的热稳定性:这种高速钢在高温条件下依然能保持稳定性能,具有良好的热硬性,可适应高速切削和高温工作环境。
良好的韧性和抗压性:ASTM M41高速钢具有良好的韧性和抗压性能,能够承受高负荷的工作状态,保持稳定的切削性能。
适应复杂加工:这种高速钢易于切削加工,适用于制造需要复杂形状和精密加工的刀具和模具。
抗热疲劳:ASTM M41高速钢表现出良好的抗热疲劳性能,能够在高温高速切削过程中保持稳定性能,延长刀具寿命。
综上所述,ASTM M41高速钢适用于制造高负荷下的刀具和模具,具有高硬度、耐磨性、热稳定性、良好的韧性和抗压性,适应复杂加工,并具备抗热疲劳特性,是一种重要的材料用于满足高速切削和高负荷工作条件下的需求。
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