AISI T4是一种高速钢材料，具有独特的特性和广泛的应用领域。以下是关于AISI T4的一些常见特性和用途：

　　美国ASTM A600-1999标准AISI T4钨系含钻高速钢

　　AISI T4的红硬性和高温硬度稍高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达63~66HRC.用作高速切削刀具,自动化机床的刀具,供切削较高强度材料用。

　　AISI T4化学成分：

　　C：0.70-0.80

　　Mn：0.10-0.40

　　P：≤0.03

　　S：≤0.03

　　Si：0.20-0.40

　　Cr：3.75-4.50

　　V：0.80-1.20

　　W：17.50-19.00

　　Mo：0.40-1.00

　　Co：4.25-5.75

　　AISI T4力学性能：

　　硬度：交货硬度:(退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC

　　特性：高硬度和耐磨性：AISI T4高速钢具有较高的硬度和耐磨性，适合用于高速切削条件下的加工。

　　良好的热稳定性：AISI T4在高温下保持硬度和稳定性，适用于高温工作环境。

　　优异的切削性能：由于其合金元素的添加，AISI T4具有良好的切削性能，能够实现高效、的切削加工。

　　用途：刀具制造：AISI T4高速钢常被用于制造刀具，如钻头、铣刀、刨刀等，特别适用于高速切削和重负荷切削作业。

　　模具制造：AISI T4也被广泛应用于模具制造领域，例如用于制造冲压模具、挤压模具等需要高硬度和耐磨性的模具。

　　航空航天领域：AISI T4高速钢在航空航天领域中有重要应用，用于制造飞机引擎零部件、涡轮叶片等高强度、高温工作零部件。

　　金属加工：AISI T4也适用于金属加工行业，包括车削、铣削、钻孔等工艺，提高加工效率并延长工具寿命。

　　总的来说，AISI T4高速钢以其高硬度、优异的耐磨性和热稳定性，在刀具制造、模具制造、航空航天以及金属加工等领域都有着重要的应用。它能够在各种恶劣工作环境下保持稳定的工作性能，提高切削效率并延长工具寿命。