3Cr2MoWVNi模具钢，这是一种新型低耐热高韧性热作模具钢，主要用于制造大型、高负荷的模具，例如压铸模具、注塑模具以及汽车外部零件模具。该钢材具有以下特点和应用：

　　3Cr2MoWVNi低耐热高韧性热作模具钢，国产新型热作模具钢

　　3Cr2MoWVNi钢是在冶炼3Cr2W8V时减少W元素的加入量而增加Mo、Ni元素所研制成的。

　　3Cr2MoWVNi化学成分

　　C：0.26~0.35

　　Cr：2.20~2.60

　　Mo：1.20~1.60

　　W：0.50~0.80

　　V：0.40~0.65

　　Ni：1.00~1.40

　　P：≤0.030

　　S：≤0.030

　　3Cr2MoWVNi钢含碳量较低，淬火后硬度为52HRC，是一种新型低耐热高韧性热作模具钢。3Cr2MoWVNi钢具有二次硬化效应，经600℃回火后，仍能保持较高的硬度(45~50HRC)，回火温度高于600℃后，硬度才会急剧下降，因而其热稳定性明显高于5CrMnMo、5CrNiMo和4CrMnSiMoV钢。

　　3Cr2MoWVNi钢是比较理想的机锻模材料，用来制作过突缘、滑动叉和羊角机锻模具。

　　新型材料特性： 3Cr2MoWVNi模具钢是一种新型材料，具有较低的耐热性能但zhuoyue的韧性，使其适用于高负荷条件下的模具制造。

　　适用范围广泛： 这种模具钢适用于制造大型模具，特别是压铸模具和注塑模具，这些模具通常需要承受较高的压力和冲击力。

　　汽车外部零件模具应用： 由于汽车外部零件对模具质量和精度要求较高，3Cr2MoWVNi模具钢的高韧性和耐磨性使其成为制造汽车外部零件模具的理想选择。

　　提高生产效率： 采用3Cr2MoWVNi模具钢制造模具可以提高生产效率、降低成本，并确保模具具有良好的使用寿命和稳定性。

　　综上所述，3Cr2MoWVNi模具钢作为一种新型低耐热高韧性热作模具钢，在制造大型、高负荷模具方面具有明显优势，尤其在压铸、注塑和汽车零部件制造领域有着广泛的应用前景。