5Cr4W5Mo2V高速钢的特性及应用领域
5Cr4W5Mo2V是一种常见的高速钢,一般用于制造切削工具和模具等要求高强度和高耐磨性的工业零件。以下是它的主要用途及特性:
5Cr4W5Mo2V(RM2)新型的热作模具钢。该钢具有较高的热硬性,高温强度和较高的耐磨性,可进行一般的热处理或化学热处理,可代替3Cr2W8V钢制造某些热挤压模具。也用于制造精锻模、热冲模、冲头模等,使用寿命较高。
5Cr4W5Mo2V化学成分:
C:0.40~0.50
Si:≤0.40
Mn:≤0.40
Cr:3.40~4.40
Mo:1.50~2.10
W:4.50~5.30
V:0.70~1.10
P:≤0.03
S:≤0.03
用途:高速切削工具:5Cr4W5Mo2V常被用于制造高速切削工具,如铣刀、麻花钻等,在金属加工中具有良好的切削性能和耐磨性。
冲压模具:适用于制造需要高强度和高耐磨性的冲压模具,如冲模、压模、模具刀具等,在金属成型加工中表现优异。
冷热工作模具:能够用于制造在冷热状态下工作,对耐热性能有较高要求的零部件,例如挤压模具、铸造模具等。
特性:高硬度:该种高速钢含有较多的合金元素,具有很高的硬度,能够在不同工艺条件下保持较好的切削性能。
耐磨性:5Cr4W5Mo2V具备优异的耐磨性,适应长时间、高速切削工作条件,能够延长刀具的使用寿命。
良好的热稳定性:在高速切削时,保持较为良好的热稳定性,不易变形或软化。
抗疲劳性:具有一定的抗疲劳性,适应高负荷和连续工作情况。
总的来说,5Cr4W5Mo2V高速钢由于其高硬度、良好的耐磨性和热稳定性,被广泛应用于切削工具、模具以及需要高强度和高耐磨性的工业零部件制造中。
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