25Cr3Mo3VNb模具钢是一种含有铬、钼、钒和铌等合金元素的高合金热作模具钢。这些合金元素的添加显著提高了钢材的高温强度、硬度、耐冲击性和耐热稳定性。以下是该钢种的一些关键特性和应用：

　　25Cr3Mo3VNb(HM3)是我国自行研制成功的一种新型超高强韧性热作模具钢，它的高温强度、强硬性、耐冲击性及耐冷热疲劳等综合性能均优于国内任何一种热作模具钢。低碳中合金热作模具钢，具有较高的热强韧性和热稳定性。

　　25Cr3Mo3VNb化学成分：

　　C：0.20～0.30

　　Si：≤0.60

　　Mn：≤0.35

　　Cr：2.50～3.20

　　Mo：2.70～3.20

　　V：0.60～1.20

　　P：≤0.03

　　S：≤0.03

　　特性：高温强度：25Cr3Mo3VNb模具钢在高温下仍能保持较高的强度，适合在高温工作环境下使用。

　　强硬性：这种钢材具有高硬度，能够保持模具的精度和耐久性，尤其是在重负荷工作条件下。

　　耐冲击性：25Cr3Mo3VNb模具钢具有良好的耐冲击性能，能够承受较大的冲击载荷而不易断裂。

　　耐热稳定性：该钢材具有良好的耐热稳定性，能够在高温循环载荷下保持其机械性能。

　　良好的热处理适应性：25Cr3Mo3VNb模具钢易于进行热处理，可以通过调整热处理工艺来优化其机械性能。

　　应用：高温模具：25Cr3Mo3VNb模具钢非常适合用于制造在高温重负荷环境下工作的模具，如热作模具、热挤压模具、热压铸模具等。

　　重载模具：这种钢材也适用于制造承受重载和高冲击的模具，如锻造模具、冲压模具等。

　　热处理：为了充分发挥25Cr3Mo3VNb模具钢的性能，通常需要进行适当的热处理，包括退火、淬火和回火等步骤。通过这些热处理工艺，可以调整钢材的硬度、韧性和耐磨性，以满足不同应用的需求。

　　总之，25Cr3Mo3VNb模具钢以其高温强度、强硬性、耐冲击性和耐热稳定性等优异特性，在高温重负荷模具制造领域中提供了的性能表现，为这些领域提供了可靠的材料选择。